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激光直接堆积成形镍基高温合金及其抗高温氧化性能研究的综述报告
随着航空航天和火箭发动机等高端制造领域的不断发展，对高温合金材料的需求也越来越高。而激光直接堆积成形技术作为一种高效的制造方法，越来越受到人们的重视。本综述报告将介绍近年来激光直接堆积成形镍基高温合金及其抗高温氧化性能的研究现状及前景。
首先，我们需要了解什么是激光直接堆积成形技术。激光直接堆积成形技术是一种利用高能激光束对粉末状合金原材料进行熔化和凝固，直接制造出三维金属构件的一种非常高效的制造技术。相比传统的制造方法，激光直接堆积成形技术具有以下优点：制造过程中不需要任何模具，可以减少生产成本和时间；可以制造出非常高精度、复杂度极高的构件；同时可选用不同种类的金属粉末制造出各种不同组分的材料等等优点。
镍基高温合金具有优良的高温力学性能和抗氧化腐蚀性能，因而被广泛应用于航空航天、火箭发动机等领域。然而，传统的制造方法对于生产高温合金构件来说并不很适合，主要原因是其高成本和难以实现高精度、高复杂度的构件制造。而激光直接堆积成形技术可以克服这些问题，因而被越来越多的制造商所采用。
近年来，越来越多的研究者开始研究激光直接堆积成形镍基高温合金的应用和性能。例如，一项研究表明，通过激光直接堆积成形技术制造出的GH4169合金可以获得与传统GH4169有相同甚至更好的力学性能，但生产成本却可以降低70%以上。另一项研究中，研究者使用激光直接堆积成形技术制造出的IN738LC合金，与传统方式制造的材料相比，在拉伸强度、延伸率等方面均有显著提高。
当然，激光直接堆积成形技术仍然存在一些需要改进的方面。例如，研究表明当前的激光直接堆积成形技术在制造成型过程中存在着氧化反应、热循环和氧化反应等问题。这些问题需要通过改进工艺参数、选用更优质的粉末和改进设备等措施来解决。
总体来说，激光直接堆积成形技术具有广阔的应用前景，并可以为制造高温合金构件提供更为高效、经济、精确的制造解决方案。但是，仍需要在材料、设备、工艺和研究等方面继续进行深入的研究和探索。