耐高温氧化镍基合金.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105838925A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201510012838.7(22)申请日2015.01.12(71)申请人宝钢特钢有限公司地址200940上海市宝山区水产路1269号(72)发明人徐文亮马天军(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司31254代理人肖祎(51)Int.Cl.C22C19/05(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称耐高温氧化镍基合金(57)摘要本发明公开了耐高温氧化镍基合金，其各个成分的重量百分比为：C：≤0.1％、Cr：15～30％、Al：1.0～2.5％、Ti：0.01～1.0％、Si：≤0.3％、Mn：≤0.5％、Mg：0.01～0.05％、B：0.002～0.03％、Zr：0.01～0.15％、N：0.01～0.02％、P≤0.010％、S≤0.010％，其中，P+S≤0.015％，其余为Ni和不可避免的杂质组成。本发明的耐高温氧化镍基合金能够耐高温氧化，同时具有良好的耐高温持久蠕变性能的镍基高温合金，本发明的合金能采用电弧炉+精炼的方式予以生产，以满足工业生产对大型装备中耐高温合金材料的要求。CN105838925ACN105838925A权利要求书1/1页1.一种耐高温氧化镍基合金，其特征在于，其各个成分的重量百分比为：C：≤0.1％、Cr：15～30％、Al：1.0～2.5％、Ti：0.01～1.0％、Si：≤0.3％、Mn：≤0.5％、Mg：0.01～0.05％、B：0.002～0.03％、Zr：0.01～0.15％、N：0.01～0.02％、P≤0.010％、S≤0.010％；其中，P+S≤0.015％；其余为Ni和不可避免的杂质组成。2.如权利要求1所述的耐高温氧化镍基合金，其特征在于，其各个成分的重量百分比为：C：0.02％、Si：0.1％、Mn：0.2％、Cr：15％、Al：1.0％、Ti：1.0％、B：0.03％、Zr：0.10％、P：0.01％、S：0.002％、N：0.01％、Mg：0.05％；其余为Ni和不可避免的杂质组成。3.如权利要求1所述的耐高温氧化镍基合金，其特征在于，其各个成分的重量百分比为：C：0.1％、Si：0.2％、Mn：0.2％、Cr：20％、Al：2.0％、Ti：0.3％、B：0.02％、Zr：0.10％、P：0.008％、S：0.01％、N：0.015％、Mg：0.03％；其余为Ni和不可避免的杂质组成。4.如权利要求1所述的耐高温氧化镍基合金，其特征在于，其各个成分的重量百分比为：C：0.05％、Si：0.3％、Mn：0.5％、Cr：25％、Al：2.5％、Ti：0.2％、B：0.003％、Zr：0.03％、P：0.008％、S：0.005％、N：0.02％、Mg：0.01％；其余为Ni和不可避免的杂质组成。5.如权利要求1所述的耐高温氧化镍基合金，其特征在于，其各个成分的重量百分比为：C：0.02％、Si：0.3％、Mn：0.4％、Cr：22％、Al：2.3％、Ti：0.2％、B：0.002％、Zr：0.02％、P：0.005％、S：0.002％、N：0.018％、Mg：0.02％；其余为Ni和不可避免的杂质组成。2CN105838925A说明书1/4页耐高温氧化镍基合金技术领域[0001]本发明涉及一种镍基合金，更具体地说，涉及耐高温氧化镍基合金。背景技术[0002]在镍基合金中，耐高温、耐腐蚀以及同时耐高温腐蚀合金作为镍基合金的三大主要应用领域通常采用不同的成分设计机理，因此造成其制造方法也随之有所区别。对于主要耐高温介质的镍基合金来说，适用于石化、冶金等装备中温度≦1200℃的高温炉部件及燃烧室一般均采用沉淀强化型高温合金，合金中含有不同含量的Cr、Al、Ti、Nb、W等形成γ等强化相以提高高温持久蠕变性能的元素。但这类合金的主要问题有高温氧化性能差，使用温度低不超过1100℃，造成使用寿命降低，同时，该类合金由于一般含较高含量的强化元素在制造过程中需采用真空炉冶炼，其特点是批次小，成材率低。另一类应用于高温介质的典型镍基合金为固容强化镍基合金，典型品种包括Incoloy800H等，其成分特点为仅含有一定量的Al、Ti、Cr等耐氧化元素，但其含量较低Al+Ti1.2wt％(重量百分比)，因此其使用温度一般都在800℃以下。另外，在工业生产中，有很多装备长期在1200℃以上温度中运行，例如工业退火炉，其服役特点是使用温度高、生产批量大、工作时间长、更换部件困难等，因此对材料的高温氧化性能、高温持久蠕变等提出了很高的要求，同时，该类部件体积较大造成需要的材料如钢板的尺寸较大，因此对冶炼锭型等也势必提出