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国际制药工程协会(ISPE)制药工程基本指南——水和蒸汽系统 1、引言 1•1背景 制药工业用的水和蒸汽系统的设计、建造和验证(调试和确认)是建造者、 工程专业人员和设备供应商的关键机会。为此,要求水和蒸汽系统符合现行的 GMP规定,同时应符合其他一切管理法律、法规和规定。 由于对管理要求的不同解释和过分保守的设计方法,接入水和蒸汽系统的费 用差别很大。本指南旨在给予实际的、一致的解释,而仍允许有灵活性和改进。 本指南由ISPE根据各工业界和专业的代表反馈的信息以及FDA提出的意见 而制订。该指南反映了ISPE关于水和蒸汽新系统工程的现行想法。 工业标准的演变是大家公认的,因此本文件反映了对迄今为止的工业标准的理 解。 1•2指南范围 本指南用于设计、建造和操作新的水和蒸汽系统。指南既不是一个标准,也 不是一个详细设计指南。水和蒸汽系统的验证,包括调试和确认,不在本指南中 作深入讨论,而在“调试和确认基本指南”中阐述。 本指南的目的是集中工程问题,并提供费用低廉的水和蒸汽系统。当阐述非 工程问题时(例如:微生物问题),其中包括的资料是强调上述问题的重要性和 上述问题对水和蒸汽系统设计产生的影响。因此,不全面阐述非工程问题,而需 要技术资料时,必须向QA部门和技术专家征询专门意见。 本指南主要用于符合美国国内市场的规定,并遵循美国标准和参考文献。而 在今后的修订版中可以收编欧洲和其他非美国的标准。 1•3制药水系统的一些适用FDA现行规程和指南: 食品、药品和化妆品条例 美国药典XXIV 21CFR-211 高纯化水系统检验的FDA指南 1•4基本概念 本指南中阐述的基本概念有: a)定义所需水的质量和配置供水系统的方法 b)临界工艺参数 c)工程质量管理规范(GEP) d)设计方案 a)定义所需水的质量和配置供水系统的方法: 从管理以及技术和财务观点看,新的制药用水和蒸汽系统最关键一步也许是 所需水或蒸汽的技术规范制定的水或蒸汽的技术规范很可能对水、汽系统的寿命 周期成本有较大影响,而超过随后的任何设计决定。另外,受管理工业必须考虑 不符合规范和供水系统故障的费用。因此,在设计过程中,在设计初期谋求质保 部门和技术专家的忠告对设计师至关重要。 一旦确定水和/或蒸汽的工艺要求,则需提出系统设计方案。本指南介绍其 他基本的水和蒸汽系统的预制构件和每个预制件的有关优/缺点。为此,在投资 费用;供水化学;成品水质量;化学处理;用水消耗;能耗;外界服务维修费要 求;化学/微生物/内毒素排除功能等有关方面,基本预制构件都要考核合格。 指南强调在供水质量;预处理和最终处理系统设计;贮水和配水系统设计和 操作/维修步骤基础上,应当如何确定系统设计。 本指南的目的是通过改善系统的性能和可靠性,来改善整个工业中制药用水 和蒸汽质量的稳定性。指南还提供给用户其他基本的系统预制构件,以能可靠和 稳定地生产所需的优质水或蒸汽。 b)临界工艺参数: 临界参数定义为直接影响产品质量的参数。例如:因为微生物质量无法实现 直接监测,所以根据控制微生物生长确定的参数通常认为是具有临界性的。参数 可包括温度;UV强度;臭气浓度;正压下的循环系统等等。关于化学纯度,其 质量属性(生产的水性能)可在每一工序中或其后和直接确认正确进行操作进监 测。关于生产制药用水的系统,在正式的专题文章中叙述的性能明显构成临界参 数。 精密的仪器仪表系指测取临界质量属性的仪表。本概念在第二章中阐述,并 作为后一章适用处阐述的基础使用。 c)工程质量管理规范(GEP) GEP承认设计中的所有系统,不管是否是供水系统、供蒸汽系统、升降机、 过程反应器、安全阀或休息室等等,都需要采用某一方式进行调试和/或确认。 几乎所有系统都需要有文件证明,进行检验和现场试验。GEP利用本规范建议生 产厂应使所有责任人(工程师、操作工、质保部门和其他有关部门),尽早介入 计划、设计、建造、调试/确认阶段,以便保证对系统一次性完成文件。 d)设计方案 本指南强调供水系统能以许多不同的方法进行设计,但仍然符合系统的全部 要求。指南对设计鼓励采用计划法,以及来自本机构各部门的资料,包括质量保 证部门。 1•5指南结构 指南结构请参见下图表1-1。业已按逻辑决定过程编制章节,以有助于确 定所需要的制药用水类型和提供水所需的系统设计。 图1-1制药用水和蒸汽基本指南结构 2、主要设计原理 2•1引言 制药用水在药品生产中是最广泛使用的成分,并且是设备/系统清洁的主要部分。 因此,制药用水的生产系统在各生产设施中是关键部分。生产制药用水的性质是 尽量减少或消除污染的潜在源头。本指南考虑到这一点,并且考虑到工程师能设 计出或保证控制风