汽轮机甩负荷实验.pptx

会计学甩负荷试验目的
调节系统的稳定性,动态超调量,过渡过程调整时间等动态特性,通常通过甩负荷试验来考核,这是甩负荷试验最主要的目的
为实现快速并网接带负荷,要求锅炉不灭火维持燃烧,汽机维持空转,因此甩负荷试验也可检验主辅机的适应能力.
对于供热机组,还可以考验可调整抽汽逆止门的快速关闭及严密性.注意事项
由于试验责任大,涉及面广,设备危害性大,运行可操作性差等原因,许多新投产大容量机组均设计为甩负荷时大联锁动作,机炉全停.因此进行甩负荷试验应区别对待,分清主次关系,除了参照甩负荷试验导则外,还要根据机组实际情况尽量保证试验工况与机组实际运行方式的相似性.建议甩负荷试验时注意以下问题.
a．对于甩负荷全停机组的试验目的只是为了考核动态特性,因此尽量维持锅炉燃烧.如果灭火,在不违反甩负荷规程要求的汽机进汽参数下,能够使过渡过程结束,维持空转则可以认为成功.
b．对于有甩负荷联锁的机组,做甩负荷试验时应尽量模拟正常运行工况,否则没有意义.
c．如果机组未进行甩负荷试验,必须改为甩负荷机组全停.常规法甩负荷试验试验方法具体实例分析（国产引进型300MW机组无旁路甩负荷实验）
2001年11月14日，1号机组进行甩5O％负荷试验。试验负荷为151.7MW，真空为一94.5kPa；OP开始动作时问为22:34:26，转速甩前值为3004drain转速最大值为3120r／min(~现在OPC第3次动作时1转速稳定至3003r／min时间为22:40:05，整个过程历时6mins21S.主要参数f甩前值／甩后最大值):主蒸汽压力:12.4OMPa／13.69MPa,再热蒸汽压力：：1.69MPa／
1.81Mpa;OPC动作次数为6
次.高调门关闭1次,中调门
关闭6次.图如右
2001年11月15日1号机组进行甩100％负荷试验。试验负荷为306．53MW，真空为一96kPa；OPC开始动作时间为O1:57:51,转速甩前值为3005drain转速最大值3239r/min(~现在OPC第2次动作时)，转速稳定至3004r/min时间为02:05:19整个过程历时7mins28s:主要参数(甩前值/甩后最大值):主蒸汽压力:16.26MPa/18.91MPa,再热蒸汽压力:3.31MPa/3.64MPa；OPC动作次数为7次：高调门关闭2次;中调门关闭7次.其过程曲线.如下图为了降低最高飞升转速f3239r／min),对2号机组OPC动作程序中的转速定值进行修改如下:甩负荷后,当转速上升到3090r/min时OPC动作,关闭高、中压调门，当转速下降到3000drain并延时1S后开启中压调门再热蒸汽通过中压调门泄压并同时提高汽轮机转速到3090r/min，OPC再一次动作,关闭中压调门,进入下一个动作循环.当再热蒸汽压力P低于0.2MPa、同时汽轮机转速低于3000r/min这两个条件均满足时高压调门开启参加调节,稳定并维持机组转速在3000r／min.总结测功法甩负荷试验汽轮发电机转子平衡方程为：
M=J(dn／dt)………………2
M=P／Uo………………3
整理两式可得：
dU=(P／UoJ)dt………………．4
由于额定转速为3000r／min，式4又可写为
An=(30．42×10-3／J)Pdt…………5
式中t0——超速保护控制(OPC)开始动作时的时间(S)；
t——有功功率到零时的时间(S)；
J——汽轮发电机转子转动惯量(kg．m)；
P——在to～t时间内有功功率的平均值(W)。试验时人为输出OPC动作信号使OPC动作并保持，关闭调节汽门，发电机有功功率到零后延迟数秒打闸或逆功率保护动作停机。实践证明该方法存在以下局限性：
a．只能反映最高飞升转速，不能得出过渡过程时间、振荡次数等，不能全面反映调节系统的动态特性。
b．转速的计算其实就是对有功功率进行面积积分，难免存在误差，主要是由于中间环节的惯性延迟时间常数与常规法有差别且不考虑摩擦损失等，直接影响转速的计算结果。
C．对记录仪器精度要求较高，一般要求高采样频率数字记录仪，以便于面积积分的傅里叶变换计算。试验方法机组正常运行中甩负荷的必要性随着电网容量的增大,单台机组停运对电网的作用相对变弱,从保护机组设备的安全考虑,单元制机组正常运行中甩负荷联锁的必要性不是很大。由于母管制机组不考虑锅炉的影响,在保证安全的情况下实现甩负荷还是有一定意义的。谢谢大家！