汽轮机甩负荷方案.doc

目录1编制依据………………………………………………………………………………22实验目的………………………………………………………………………………23实验范围………………………………………………………………………………24实验规定………………………………………………………………………………25实验前应具有的条件…………………………………………………………………26实验方案………………………………………………………………………………37甩负荷前的准备工作…………………………………………………………………38实验前的组织分工……………………………………………………………………49实验记录与监测………………………………………………………………………510实验环节及操作注意项………………………………………………………………511安全注意事项…………………………………………………………………………7编制依据1.1《火电工程启动调试工作规定》1.2《汽轮机甩负荷实验导则》1.3制造厂技术资料实验目的2.1测取汽轮发电机组甩负荷时调节系统动态过程中功率、转速和调门开度等重要参数随时间的变化规律，以便于分析考核调节系统的动态品质。2.2了解机、炉、电部分设备及其自动控制系统对甩负荷工况的适应能力。实验范围#1汽轮发电机组及重要配套辅助设备，以及相关的自动控制系统。实验规定4.1机组甩负荷后，最高飞升转速不应使超速保护动作。4.2调节系统动态过程应能迅速稳定，并能有效地控制机组空负荷运营。实验前应具有的条件5.1汽机专业应具有的条件5.1.1汽机各主辅设备无重要缺陷，操作机构灵活，运营正常。5.1.2调节系统静态特性符合设计规定，各阀门校验实验合格。5.1.3各主汽门与调节汽门的总的关闭时间测定完毕且符合设计规定。5.1.4超速保护动作可靠，提高转速实验合格。5.1.5远方与就地手动停机实验合格，动作可靠。5.1.6主汽门严密性实验合格。5.1.7汽机所有停机保护联锁及顺控通过确认，动作可靠。5.1.8经空负荷及带负荷实验，汽机主辅设备运转正常，各重要监视仪表指示对的。5.1.9调节保安系统用油的油质完全符合规定。5.1.10交、直流润滑油泵启停和联锁正常。5.1.11旁路暖管充足，可根据需要随时投入。5.2锅炉专业应具有的条件5.2.1锅炉主辅设备无重大缺陷，运营正常。5.2.2过热器及再热器安全门整定合格，向空排汽阀、事故疏水阀及各减温水阀开关灵活。5.2.3高低压汽包、除氧器水位调节，压力控制灵活可靠。5.3电气专业应具有的条件5.3.1将厂用电切至启动备用变供电。5.3.2励磁调节系统工作正常，发变组所有保护装置运营正常。5.3.3所有电气一次设备运营正常。5.3.4保安电源可以可靠投入使用。5.3.5系统周波保持在50±0.2HZ左右，系统留有备用容量。5.4热控专业应具有的条件5.4.1DEH、ETS、TSI等装置运营正常无端障。5.4.2用于监测的重要监视仪表经校验准确，可靠投入。5.4.3DCS系统运营正常，测点指示、事故追忆、趋势显示及曲线打印等功能工作正常。5.4.4甩负荷实验的重要数据测点已与测试仪器逐个校对，联接好，处在随时测取状态。5.5燃机运营稳定，负荷正常。六、实验方案由于本机组尚在试运阶段，其甩负荷实验的目的重要是考核调节系统的动态品质。因此，为了保证甩负荷实验安全顺利地进行，特制定如下几点原则及方案：6.1该机甩负荷实验采用常规实验法，即同时断开发电机主开关和灭磁开关（防止发电机过电压），机组与电网解列，甩去所有电负荷，考核调节系统的动态特性。6.2为保证甩负荷实验过程中厂用电源可靠，甩负荷前厂用电应切至启动备用变供电。6.3甩负荷实验拟按50%及100%额定负荷两级依次进行。6.4当甩50%额定负荷后，转速动态超调量大于或等于5%时，则应暂时中断实验，分析因素，消除缺陷，再研究决定实验方案。七、甩负荷前的准备工作7.1汽机方面两台真空泵、两台循环水泵运营。检查各主、辅保护投入正常，解除协调控制。甩100%负荷时，注意监视EH油压变化情况。确认负荷讯号至DEH、DCS回路可靠。实验前倒计时时，解除机跳炉、炉跳机、炉跳燃机保护、汽包水位保护。启动疏水扩容器喷水。7.2锅炉方面7.2.1将汽包水位提高至较高值，维持正常运营。7.2.2锅炉水位手动控制，温度投自动，必要时切为手动控制。7.3电气方面7.3.1将厂用电切为启动备用变供电。7.3.2实验前检查保安电源，确认保安电源能可靠投入。7.4调整燃机运营工况符合汽轮机发电机组甩负荷规定。八、实验前的组织分工8.1按照《汽轮机甩负荷实验导则》的规定，为了使整个实验过程井然有序地进行，由试运指挥组负责各方面的组织、协调和联系工作，并对重大问题进行决策。8.2实验方案和