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300MW机组EH油系统常见故障分析及维护 作者:赵刚 〔摘要〕分析了嵩屿电厂300MW机组在EH油系统发生的故障,提出了日常爱护和防范措施。 〔关键词〕EH油系统;故障;爱护;防范 1EH油系统的特点 厦门嵩屿电厂300MW汽轮机是上海汽轮机厂引进西屋公司技术制造的N300-16.7/538/538型机组。其中调剂系统的工作介质是高压抗燃油(化学名为三芳基磷酸脂,简称EH油)。 与采纳透平油为工作介质的低压调剂系统相比,EH油系统有以下特点。 1.1工作压力高 EH油系统的工作压力一样在13~14MPa,而低压调剂系统的工作压力一样在2MPa。由于工作油压的提高,大大减小了液压部件的尺寸,改善了汽轮机调剂系统的动态特性。 1.2直截了当采纳流量操纵形式 EH油系统采纳电液转换器(又称为伺服阀),直截了当将电信号转化为油动机油缸的进出油操纵,从而操纵油动机的行程。这使系统的迟缓率大大降低,对油压波动也不再敏锐(一样在11~16MPa范畴内都能正常工作),提高了调剂精度。 1.3对油质的要求专门高 双喷咀挡板式电液转换器最小通流线性尺寸为0.025~0.05mm,一样节流孔径为0.46~0.8mm,故对高压抗燃油的杂质颗粒含量提出了专门高的要求。 EH油具有较好的抗燃性能,但假如EH油中混入过多的水、酒精或透平油等,将大大降低EH油的抗燃性,而且可能导致EH油的变质或老化,直截了当阻碍系统的正常运行。 1.4具有在线修理功能 由于EH油系统设有双通道,某些部件有故障时能够从系统中隔离出来进行在线修理。 2EH油系统常见故障 我厂的1,2号机组自投入运行以来,EH油系统发生了许多专门和故障,要紧有以下几种: (1)系统压力下降,个不调门无法正常开启; (2)油动机卡涩,调门动作迟缓,有时泄油后不回座; (3)在开关调门过程中发生某个调门不规则频繁大幅度摆动,同时相伴着EH油系统压力的波动; (4)EH油管道开裂、接头松脱、密封件损坏。 其中故障(1)~(3)大多发生在电液转换器、快速卸荷阀组件上,故障(4)要紧和选材和安装工艺有关。 3EH油系统故障缘故分析 3.1EH油系统压力下降 EH油系统压力下降的要紧缘故有: (1)油中杂质将油泵出口滤网的滤芯堵塞; (2)油箱操纵块上溢流阀整定值偏低; (3)油泵故障导致出力不足,备用油泵出口逆止阀不严; (4)系统中存在非正常的泄漏,要紧有: ①TV,GV,RSV快速卸荷阀未关严; ②电液转换器严峻内漏; ③油动机活塞由于磨损、腐蚀,造成密封不严,漏流增大; ④IV快速卸荷阀底座压不严,造成泄漏增加; ⑤蓄能器回油阀、OPC试验放油阀等未关严; ⑥OPC、AST油进油管路堵塞。 3.2油动机不受操纵 油动机不受操纵的要紧缘故有: 3.2.1油质下降 3.2.1.1油中大颗粒杂质进入 检修环境不清洁,密封件老化脱落,EH油对油箱、管道内壁上有机物的溶解和剥离,金属间磨擦所产生的金属碎屑进入EH油中。 3.2.1.2油的高温氧化和裂解 EH油局部过热就可能发生氧化或热裂解,导致酸值增加或产生沉淀,增加颗粒污染,温度升高还使油的电阻率降低,对电液转换器阀口的电化学腐蚀加剧,密封件加速老化。 3.2.1.3油的水解和酸性腐蚀 EH油是一种磷酸脂,和其它脂类一样都能水解,磷酸脂水解后生成磷酸根和醇类。所产生的酸性产物又进一步催化水解,促进敏锐部件的腐蚀。而且三芳基磷酸脂对周围环境中的潮气吸附能力专门强,在南方的梅雨季节,可能使EH油中含水量增大,使水中的酸性指标增加,导电率增大。这会引起电液转换器的腐蚀。从损坏的电液转换器来看,大部分的电液转换器受到不同程度的腐蚀,在滑阀凸肩、喷咀及节流孔处腐蚀尤为严峻。 3.2.2电液转换器滑阀两侧压力偏差大 (1)油中杂质堵塞电液转换器的喷咀; (2)磨擦、酸性腐蚀造成滑阀的凸肩、滑块与滑座之间磨损,使滑阀相对与滑座之间的间隙加大,使漏流量增加; (3)酸性油液对喷咀室、通道及节流孔等的腐蚀,改变了滑阀两侧的压力。 3.2.3LVDT线性电压位移转换器故障,电液转换器机械零位不准等 (1)LVDT反馈断线或反馈信号受到干扰将会阻碍DEH指令信号与LVDT产生的反馈信号的差值,导致电液转换器输入的指令信号的改变; (2)电液转换器机械零位不准也可能阻碍DEH系统对电液转换器的操纵。 3.3EH油系统漏油 EH油外漏,要紧缘故有: (1)工作压力高,而且还受到机组高温及高频振动阻碍,因此对EH油管道材质以及焊接工艺要求高,一些微裂纹可能扩大导致EH油管道开裂; (2)EH油管路有些分布在高温区域,容易造成O型密封圈受热老化断裂。这一现象在汽轮机调门的O型密封圈上经常发生。 (3)EH油管路和汽机调门连接着,长期受到振动,可能由于接头的预紧力不足,造成接头松脱。这