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21十月2024基本概念③闭环(CloseLoop)由图可以看出发动机起动后氧传感器输出的信号电压先逐渐升高到450mV,然后进入升高和下降(混合气变浓和变稀)的循环(右侧图形),后者表示燃油反馈控制系统进入了闭环状态。 当然,只有当氧传感器在无故障的时候氧传感器的信号电压波形才能反映燃油反馈控制系统的状况; 如果氧传感器有故障,那么它所产生的波形就不反映燃油反馈控制系统的状况。氧传感器信号波形的检测测试步骤(氧化钛型传感器和氧化锆型传感器都适用)是: 1.连接并安装加注丙烷的工具。 2.把丙烷接到真空管入口处(对于有PCV系统或制动助力系统的汽车应在其连接完好的条件下进行测试)。 3.接上并设置好波形测试设备。 4.起动发动机,并让发动机在2500r/min下运转2min~3min。 5.使发动机怠速运转。6.打开丙烷开关,缓慢加注丙烷,直到氧传感器输出的信号电压升高(混合气变浓),此时一个运行正常的燃油反馈控制系统会试图将氧传感器的信号电压向变小(混合气变稀)的方向拉回; 然后继续缓慢地加注丙烷,直到该系统失去将混合气变稀的能力; 接着再继续加注丙烷,直到发动机转速因混合气过浓而下降100r/min~200r/min。这个操作步骤必须在20s~25s内完成。 7.迅速把丙烷输入端移离真空管,以造成极大的瞬时真空泄漏(这时发动机失速是正常现象,并不影响测试结果),然后关闭丙烷开关。8.待信号电压波形移动到波形测试设备显示屏的中央位置时锁定波形,测试完成。接着就可以通过分析信号电压波形来确定氧传感器是否合格。 一个好的氧传感器应输出如图所示的信号电压波形,其3个参数值必须符合表所列的值。氧传感器信号波形参数标准 序号测量参数允许范围 1最高信号电压>850mV (左侧波形) 2最低信号电压75~175mV (右侧波形) 混合气从浓到稀的<100ms(波形中在300 3最大允许响应时间~600mV之间的下降 (波形的中间部分)段应该是上下垂直的)一个已损坏的氧传感器可能输出如图所示的信号电压波形,其中,最高信号电压下降至427mV,最低信号电压<0V,混合气从浓到稀时信号的响应时间却延长为237ms,所以这3个参数均不符合标准。用汽车波形测试设备对氧传感器进行测试时可以从显示屏上直接读取最高和最低信号电压值,并且还可以用波形测试设备游动标尺读出信号的响应时间(这是汽车波形测试设备特有的功能)。 汽车波形测试设备还会同时在其屏幕上显示测试数据值,这对分析波形非常有帮助。 如果在关闭丙烷开关之前,发动机怠速运转时间(即混合气达到过浓状态的时间)超过25s,则可能是氧传感器的温度太低,这不仅会使信号电压的幅值过低而且还会使输出信号下降的时间延长,造成氧传感器不合格的假象。 因此,在检测前应将氧传感器充分预热(即让发动机在2500r/min下运转2min~3min)。如果发动机仅怠速运转5s,就可能有1个或多个参数不合格,而这个不合格并不说明氧传感器是坏的,只是测试条件没有满足的缘故。 多数损坏的氧传感器都可以从其信号电压波形上明显地分辨出来。 如果从信号电压波形上还无法准确地断定氧传感器的好坏,则可以用波形测试设备上的游动标尺读出最大和最小信号电压值以及信号的响应时间,然后用这3个参数来判断氧传感器的好坏。 ②急加速法检测氧传感器信号电压波形急加速法测试步骤如下: 1.以2500r/min的转速预热发动机和氧传感器2min~6min。 然后再让发动机怠速运转20s。 2.在2s内将发动机节气门从全闭(怠速)至全开1次,共进行5次~6次。 特别提醒:不要使发动机空转转速超过4000r/min,只要用节气门进行急加速和急减速就可以了。氧化钛型氧传感器大多数氧化钛型氧传感器用在多点燃油喷射系统中,氧传感器用5V电源,在其他汽车上用1V电源。 除了少数5V氧化钛型氧传感器系统以外,多数汽车氧化钛型氧传感器都具有与氧化锆型氧传感器相同的性能。 少数与氧化锆型氧传感器信号波形不同的5V氧化钛型氧传感器信号波形有2个特点: 1.信号电压的变化是从0V到5V,而不是从0V到1V。 2.信号电压与其他氧传感器的信号电压相反:混合气浓时电压低,混合气稀时电压高(图)。氧化钛型氧传感器和氧化锆型氧传感器的信号响应时间一般是相同的。不同燃油喷射系统中的氧传感器波形因此,在相同的时间内,该系统氧传感器信号电压变化的频率较高,其频率为0.2Hz(怠速时)~3Hz(2500r/min时),如图所示。因此,该系统对燃油的控制更精确,氧传感器的信号电压波形更标准,三效催化转化器的效果更好。 但因该系统分配至各气缸的燃油也不完全相等,所以氧传感器的信号电压波形会产生杂波或尖峰。通常,氧传感器的位置越靠近燃烧室,燃油控制的精度就越高,这主要是由尾气气流的特性(例如尾