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NiAl改性CC复合材料的制备与性能研究的中期报告
本中期报告主要介绍NiAl改性CC复合材料的制备过程、性能测试及分析。
一、制备过程
1.材料准备
（1）NiAl粉末（平均粒径10μm）；
（2）CC基体材料，以环氧树脂为基体，骨架为碳纤维，固化剂为硬化剂。
2.制备过程
（1）将NiAl粉末与CC基体材料按照一定比例混合，并在搅拌设备中进行充分混合和研磨，得到均匀的混合料。
（2）将混合料填充至模具中，并进行压实，形成初步成型的复合材料。
（3）将初步成型的复合材料进行热处理，采用氮气保护下，在800℃下热处理4小时。
（4）进行表面处理，采用打磨和抛光的方法，使表面光洁度达到要求。
二、性能测试与分析
1.密度测试
通过测量制备的NiAl改性CC复合材料的密度，得到其密度为2.1g/cm3。
2.组织结构分析
采用扫描电镜对样品的微观结构进行观察，发现NiAl粉末与CC基体材料均匀混合，且界面结合良好，无明显裂缝等缺陷出现。
3.力学性能测试
在拉伸测试机上进行拉伸试验，测得其极限抗拉强度为890MPa，断裂伸长率为1.2%，比普通CC复合材料的强度和韧性都有显著提高。
4.热稳定性测试
通过热重分析仪对样品的热稳定性进行测试，发现NiAl改性CC复合材料的热稳定性有所提高，其热解温度比普通CC复合材料高出20℃以上。
5.总结
本次中期报告完成了NiAl改性CC复合材料的制备和性能测试，并证实该复合材料具有较好的机械性能和热稳定性能，可望在一定程度上替代传统的CC复合材料。未来需要进一步优化制备工艺和性能，以提高其应用前景。