粉体工程第四章粉体的分级课件.ppt

26九月2024现在假设将任意一组颗粒进行分级，在粗粒部分中未混入小于do粒度的颗粒，同时在细粒中也未混入大于do的颗粒，此时，由于do粒度的分级进行得完全，可称为理想的分级。此时的分级效率为100%。实用的分级机很难得到这样的分级状态。（1）部分分级效率图4-1（A）中曲线a是粉末原料的粒度分布曲线，曲线b是分级后粗粒部分的粒度分布曲线。设粒度d和d+Δd区间的原料重量为Wa，同区间的粗粒的重量为Wb，则Wb/Wa=ηd称为部分分级效率，又叫区间回收率。以颗粒粒度为横坐标，以部分分级效率为纵坐标可绘出图4-1（B）所示的曲线C，C曲线即叫做部分分级效率曲线，这是直观地了解分级程度的最便利的曲线。（2）牛顿分级效率将某一粒度分布的粉粒用分级机进行二分，令大粒部分名为粗粒级，小粒部分为细粒级，则牛顿分级效率的综合表达形式为：（4-1）（3）分级精度（S）
通常是根据部分分级效率曲线，取部分分级效率为75%和25%的粒度d75和d25表示。
S=d75/d25或者S=d25/d75
当粒度分布较宽时，分级精度可用下式表示：
S=d90/d10或S=d10/d90
当粒度分布较小时，分级精度可用下式表示：
S=（d90-d10）/d50
对于理想分级，S＝1，实际分级时，S值越接近于1，其分级精度越高。第二节筛分一、概述（一）筛分定义把固体颗粒置于具有一定大小孔径或缝隙的筛面上，使通过筛孔的成为筛下料，被截留在筛面上的成为筛上料，这种分级方法称为筛分。（二）筛分分类按物料含水分的不同分类：筛分机械或设备工作面是筛面。按结构分筛面有格子筛（栅筛）、板筛（筛板）、编织筛（网筛）等多种。（四）筛制筛面在许多国家已订有标准，即对筛孔尺寸、筛丝尺寸、上下两筛号间孔的大小作了规定。筛目数与粒度的虚拟关系筛目数与粒度（微米）对照表η实际计算公式用累积筛下百分含量来表示：式中：a——筛下料中含筛下粒级的百分数；b——入筛物料含筛下粒级的百分数；c——筛上料中含筛下粒级的百分数。工业上实际平均筛分效率约70~98%。影响筛分的因素影响筛分的因素（4）振动的幅度与频率。振动的目的在于筛面上物料不断运动，防止筛孔堵塞，以及使大小颗粒构成一合适的料层。一般讲，粒度小的适宜用小振幅与高频率的振动。
（5）加料的均匀性。单位时间加料量应该相等，入筛料沿筛面宽度分布应该均匀。
（6）料速与料层厚度。料速增快，可增加处理能力，但筛分效率降低。料层薄，虽会减低处理能力，但可提高筛分效率。
（二）粗分级机粗分级机（俗称粗分离器）为空气一次通过的外部循环式分级设备。形式很多，其基本过程相似，系利用颗粒群在垂直上升旋转运动的气流中，由于重力和惯性作用而沉降分级的设备。结构及工作原理（三）离心式分级机离心式分级机亦称内部循环式选粉机，应用很广泛。结构及工作原理（四）旋风式分级机旋风式分级机结构及工作原理:旋风式分级机结构及工作原理:ATP型微细分级机的主要技术参数：(六)水力旋流器
为常用的湿法分级设备。水力旋流器广泛应用于分级粒度为0.003~0.25mm的分级作用或分级粒度小于15μm的浓缩或澄清作用，其直径在φ10mm~φ1400mm之间。用于超细分级或分离时，一般用小直径的水力旋流器。其通常内衬耐磨陶瓷、模注塑料或人造橡胶，内壁光滑。
RichardMozleyLtd生产的Mozley型水力旋流器的规模如表4-4所示。水力旋流器的优点：构造简单、价廉、无运动部件；生产量大，占地面积小，筒体内料浆停留的时间短，工作很快达到稳定状态；分级效率较高。
缺点：磨损较严重；给料的浓度、粒度、压力要稳定，否则对工作指标的影响较大。（七）其它新型分级方法
1、静电场分级
2、超临界分级
3、微孔隙分级及膜分级
4、磁场力分级
等。
这些方法目前主要处于实验室规模或研究阶段。