一种矿石原料落料卸料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105398708A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510816682.8(22)申请日2015.11.23(71)申请人四川亿欣新材料有限公司地址625400四川省雅安市小水工业集中区(72)发明人彭贵明陈华平雷礼强李林富王晓洪(74)专利代理机构成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218代理人袁英(51)Int.Cl.B65D88/68(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种矿石原料落料卸料装置(57)摘要本发明公开了一种矿石原料落料卸料装置，它包括储料仓，储料仓的中部设置有一中心柱，中心柱为空心结构，在中心柱四周开设有多个进料孔，中心柱内部设置有一锥形凸起，中心柱的上方设置有一离心卸料装置，的离心卸料装置包括驱动装置、进料斗、下料管和锥形卸料轮，下料管上端与进料斗连接，下料管下端与锥形卸料轮连接，下料管下端设置有多个出料孔，锥形卸料轮的锥面上安装有多个导流板，储料仓的底面上开设有多个卸料孔，卸料孔内设置有一挡料装置，挡料装置由插板和驱动插板插入卸料孔的驱动电机组成，插板水平插入卸料孔内，驱动电机与控制器连接。本发明的有益效果是：它具有矿石原料处理量大、劳动强度低和可定点卸料的优点。CN105398708ACN105398708A权利要求书1/1页1.一种矿石原料落料卸料装置，它包括储料仓（1），所述的储料仓（1）的中部设置有一中心柱（2），中心柱（2）为空心结构，在中心柱（2）四周开设有多个进料孔（3），中心柱（2）内部设置有一锥形凸起（4），其特征在于：所述的中心柱（2）的上方设置有一离心卸料装置，所述的的离心卸料装置包括驱动装置、进料斗（5）、下料管（6）和锥形卸料轮（7），所述的下料管（6）上端与进料斗（5）连接，下料管（6）下端与锥形卸料轮（7）连接，所述的下料管（6）下端设置有多个出料孔（8），所述的锥形卸料轮（7）的锥面上安装有多个导流板（13），所述的储料仓（1）的底面上开设有多个卸料孔（9），所述的卸料孔（9）内设置有一挡料装置，所述的挡料装置由插板（10）和驱动插板（10）插入卸料孔（9）的驱动电机（11）组成，所述的插板（10）水平插入卸料孔（9）内，所述的驱动电机（11）与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种矿石原料落料卸料装置，其特征在于：所述的驱动装置包括电机，电机连接有一涡杆（12），在进料斗（5）上设置有一蜗杆（12）配合的齿条（51），所述的进料斗（5）上还设置有一圈凸圈（52），在中心柱（2）上设置有一与凸圈（52）对应的凸台（53），所述的凸圈（52）和凸台（53）的相对面上均开设有一轴承安装槽（54），轴承安装槽（54）内安装有轴承。3.根据权利要求1所述的一种矿石原料落料卸料装置，其特征在于：所述的进料斗（5）上方设置有一罩体（55），罩体（55）下端为一倒锥形出料口，所述的倒锥形出料口的下端位于进料斗（5）的进料口内，所述的罩体（55）上端设置有一空压管（56），所述的空压管（56）与中心柱（2）连通。4.根据权利要求1所述的一种矿石原料落料卸料装置，其特征在于：所述的卸料孔（9）均匀分布在四条纵线与四条横线相交的交点上。5.根据权利要求1所述的一种矿石原料落料卸料装置，其特征在于：所述的导流板（13）由弧形支撑板（81）和弧形片（82）组成，所述的弧形片（82）安装在弧形支撑板（81）上，所述的锥形卸料轮（7）上开设有放置弧形支撑板（81）的槽体（83），弧形支撑板（81）安装在槽体（83）内且与安装在锥形卸料轮（7）底部的安装板（84）连接，所述的弧形支撑板（81）的一端还设置有一安装部（85），安装部（85）与设置在下料管（6）侧壁上的安装槽（86）连接。6.根据权利要求1所述的一种矿石原料落料卸料装置，其特征在于：所述的插板（10）的插入端为锲形形状。2CN105398708A说明书1/3页一种矿石原料落料卸料装置技术领域[0001]本发明涉及矿石原料储存卸料装置，特别是一种矿石原料落料卸料装置。背景技术[0002]在矿石原料生产工艺中，需要有一中心库来用以储存经过破碎后的物料，而破碎后的物料通过皮带轮输送装置送入到中心库内，为防止中心库扬尘过大，影响操作人员的生命健康，因此为降低扬尘，往往在中心库的中部设置有一空心的中心柱，但是中心柱在卸料时，随着时间的积累，矿石原料越堆越高，因此矿石原料到后面会堵塞中心柱的进料孔，使得矿石原料进极为困难，从而造成中心柱的卸料量得到降低，因此为便于矿石原料的进料持续进行，需要对堆积过高处的矿石原料进行卸料，使其排出储料仓。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种矿石原料处理量