一种落料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107803405A(43)申请公布日2018.03.16(21)申请号201711317274.3(22)申请日2017.12.12(71)申请人上海魁殊自动化科技有限公司地址201318上海市浦东新区沈梅路99弄1-9号1幢4楼(72)发明人王锐(51)Int.Cl.B21B39/00(2006.01)B21J13/08(2006.01)C22C19/05(2006.01)C22C30/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种落料装置(57)摘要一种落料装置，用于在金属热加工中接收热成型零件，包括接料部和支架，所述接料部为间隔排列的金属丝，所述金属丝为Fe的重量百分比含量在10%-16%之间的Ni基合金，所述热成型零件为凸轮轴，所述金属热加工为楔横轧轧制加工，还包括滑板部，所述滑板部与支架的靠近楔横轧机的一端相连，所述支架的靠近楔横轧机的一端的底部通过铰接架与设置在地面上的地面支撑铰接在一起，所述支架的远离楔横轧机的一端的底部通过铰接块与举升缸的活塞杆端部铰接在一起，在所述支架底部放置有冷却槽，冷却槽中装有冷却水。CN107803405ACN107803405A权利要求书1/1页1.一种落料装置，用于在金属热加工中接收热成型零件，包括接料部和支架，其特征在于，所述接料部为间隔排列的金属丝，所述落料装置通过所述间隔排列的金属丝来避免所述热成型零件与所述接料部之间的对撞和磕碰。2.根据权利要求1所述的一种落料装置，其特征在于，所述金属丝为Fe的重量百分比含量在10%-16%之间的Ni基合金，所述Fe的重量百分比含量在10%-16%之间的Ni基合金还包括以下成分（重量百分比）：15-20%的Cr，0.5-2%的Al，2.5-3%的Mo，0-1.2%的W，5-10%的Co，0.3-0.8%的C。3.根据权利要求1所述的一种落料装置，其特征在于，所述热成型零件为凸轮轴，所述金属热加工为楔横轧轧制加工。4.根据权利要求3所述的一种落料装置，其特征在于，所述落料装置整体设置在楔横轧机的落料前端，还包括滑板部，所述滑板部伸入到楔横轧机两辊之间的凸轮轴成型部位，所述滑板部与支架的靠近楔横轧机的一端相连，所述支架的靠近楔横轧机的一端的底部通过铰接架与设置在地面上的地面支撑铰接在一起，所述支架的远离楔横轧机的一端的底部通过铰接块与举升缸的活塞杆端部铰接在一起，在所述支架底部放置有冷却槽，冷却槽中装有冷却水。5.根据权利要求4所述的一种落料装置，其特征在于，所述落料装置，还包括控制装置，所述控制装置在掉落在所述接料部上的所述凸轮轴被夹持出所述落料装置后，操作所述举升缸，使所述举升缸的活塞杆缩回，从而带动所述支架向地面方向倾斜运动，使所述支架上接料部的金属丝至少中间下垂部分浸入冷却槽的冷却水中快速冷却，并控制所述举升缸的活塞杆快速伸出回位。6.根据权利要求4所述的一种落料装置，其特征在于，所述滑板部的滑板为弧形的结构。7.根据权利要求4所述的一种落料装置，其特征在于，所述举升缸优选安置于地坑中。2CN107803405A说明书1/4页一种落料装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及机械装备领域，具体涉及一种落料装置，可用在锻造或轧制生产线上，用来防止产品表面出现磕碰伤。[0003]背景技术[0004]锻造和轧制都属于金属型材热加工常用的工艺，锻造是利用冲击力或压力使金属在抵铁间或锻模中变形，从而获得所需形状和尺寸的锻件，轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，锻造和轧制都属于金属零件的重要成型方法之一，它能保证金属零件具有较好的力学性能，以满足使用要求。[0005]在锻造设备（锤、压力机等）或轧制设备（如楔横轧）上成型的产品一般通过落料装置或输送装置承接，然后通过周转箱或料箱盛装并周转，例如，附图1是现有技术中常用的一种凸轮轴零件的落料装置，图中1为滑板部，2为接料部，3为支架，4为凸轮轴，凸轮轴4从楔横轧机（未示出）上轧制完成后掉落在滑板部1上，继而从滑板部1上掉落在接料部2的接料板上，工人通过专用夹具或机械臂将掉落在接料部2上的凸轮轴4夹持起装入周转箱或料箱。[0006]上述的落料装置在使用中存在的主要缺陷是：当凸轮轴4从滑板部1上掉落在接料部2上时，由于凸轮轴4仍然是高温红热零件，表面没有足够硬度，容易和接料部2的接料板进行直接碰撞而产生磕碰伤，这些磕碰伤轻者影响零件的美观，需要增加后续的打磨，严重时则直接造成产品因后续加工余量不足而报废，另一方面，同样是由于凸轮轴4仍然是高温红热零件，在掉落到接料部2的接料板上后，零件和接料板热交换面积大，且难以施加冷却手段，