产品作业指导书.doc

XXXX有限公司标准作业指导书SOP文件编码：XXXX0001工序7-1工站名称锯切使用设备锯台品名XXXX规格长度110mm版本01版一﹑作业前确认：确认切削油量是否充足气压是否足够。操作员必须配带手套及耳塞注意安全。作业前必须做首件检验检验数量为10PCS。图示：图1图2图3二、作业步骤：1、将挡料板及锯台工作台面用气枪将铝屑吹干净。（图1）2、长料抬至料架上等待锯切。双手扶住长料把切断的一头推入压料架下与档料板对齐踩下开关双手禁止伸入压料夹下方。（图2、图3）3、待压料夹完全升起后拿出产品用气枪将挡板及锯切面上的铝屑吹干净将长料推到挡板踩下开关进行下一段产品的切断用气枪将产品上的铝屑吹干净。4、用卡尺量测产品是否合格然后将良品与不良品放入对应的胶框中。最后将数量标识清楚。5、重复以上作业步骤作业。注意事项：尺寸长度为110+0.3/—0mm如发现毛边过大或尺寸不良请及时通知相关人员进行处理。在切断过程中严禁碰伤、刮伤、压伤。核准审核制作XXX制作日期XX年X月X日FormNO.:XX-0X-0XXXXX有限公司标准作业指导书SOP文件编码：XXX0001工序7-2工站名称（全检）外观使用设备/品名XX规格长度110mm版本01版一﹑作业前确认：1.检查手套是否干净。图示：二、作业步骤：1、从流水线上取1PCS物料2、距眼约300mm处目视物料无撞伤、压伤、划伤、毛边锯切面无明显刀痕。3、检验后良品放入流水线不良品放置指定胶框。4、重复以步骤作业。注意事项：将该产品各部位进行检验。核准审核制作XXX制作日期XX年X月X日FormNO.:XXXX有限公司标准作业指导书SOP文件编码：XXXX0001工序7-3工站名称（全检）量平面度使用设备量平面治具品名XXXX规格长度110mm版本01版一﹑作业前确认：手套是否干净。.治具是否确认。图示：0.09mm二、作业步骤：1、从流水线上取需检产品1PCS。2、把产品依相同方向放置在检具量测平面度＜0.09mm为OK反之为NG。3.检验后将良品按指定方向放入流水线上。不良品放入指定位置待重工。4.重复以上步骤作业。注意事项：1、量平面度时方向不能摆错。核准审核制作XXX制作日期XX年X月X日FormNO.:XXXX有限公司标准作业指导书SOP文件编码：XXXX001工序7-4工站名称全检（刮毛边）使用设备/品名XXXX规格长度110mm版本01版一﹑作业前确认：1.准备好手套和刮刀。图示：二、作业步骤：1、从线上取产品一片左手拿产品右手拿刮刀将产品切断面毛边刮干净。检测产品是否合格将良品放入流水线上不良品放入指定胶框。重复以上步骤作业。注意事项：刮毛边时小心把产品刮伤刮毛边时用力均匀。核准审核制作XXXX制作日期2011年5月18日FormNO.:XXXX有限公司标准作业指导书SOP文件编码：XXXX工序7-5工站名称全检（尺寸量测）使用设备卡尺品名XXXX规格长度110mm版本01版一﹑作业前确认：卡尺是否较验合格。手套是否干净。图示：二、作业步骤：1、从流水线上依次