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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105396333A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510907242.3(22)申请日2015.12.09(71)申请人江阴乐圩光电股份有限公司地址214000江苏省无锡市江阴市周庄镇长乐路85号(72)发明人胡清辉高芬胡建柏云杨明周(74)专利代理机构北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)11400代理人高之波邬玥(51)Int.Cl.B01D19/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称浆料真空脱泡机(57)摘要本发明公开了浆料真空脱泡机,包括电机、减速器、联轴器、传动轴、换向齿轮箱、内钻杆轴、外钻杆转动套、两个蝶形脱泡盘、锥度漏斗和筒体,电机与减速器的输入端连接,减速器的输出端通过联轴器与传动轴的输入端连接,传动轴的输出端连接换向齿轮箱的主动齿轮,外钻杆转动套套设于内钻杆轴外,换向齿轮箱的从动齿轮套设于内钻杆轴上,换向齿轮箱的输出齿轮套设于外钻杆转动套,换向齿轮箱设于筒体的顶部,内钻杆轴、外钻杆转动套均伸入筒体的内部,外钻杆转动套连接有旋转叶片,两个蝶形脱泡盘均安装于内钻杆轴,锥度漏斗位于两个蝶形脱料盘之间并上沿设于筒体内壁、下沿位于下部蝶形脱泡盘上方。本脱泡机具有,良好的脱泡效果。CN105396333ACN105396333A权利要求书1/1页1.浆料真空脱泡机,其特征在于,包括电机(1)、减速器(2)、联轴器(3)、传动轴(4)、换向齿轮箱(5)、内钻杆轴(6)、外钻杆转动套(7)、两个蝶形脱泡盘(8)、锥度漏斗(9)和筒体(10),所述电机(1)与减速器(2)的输入端连接,所述减速器(2)的输出端通过联轴器(3)与传动轴(4)的输入端连接,所述传动轴(4)的输出端连接换向齿轮箱(5)的主动齿轮(502),所述外钻杆转动套(7)套设于内钻杆轴(6)外,所述换向齿轮箱(5)的从动齿轮(504)套设于内钻杆轴(6)上,所述换向齿轮箱(5)的输出齿轮(506)套设于外钻杆转动套(7),所述换向齿轮箱(5)设于筒体(10)的顶部,所述内钻杆轴(6)、外钻杆转动套(7)均伸入筒体(10)的内部,所述外钻杆转动套(7)连接有旋转叶片(71),所述两个蝶形脱泡盘(8)均安装于内钻杆轴(6),所述两个蝶形脱泡盘(8)上下间隔设置,所述锥度漏斗(9)位于两个蝶形脱料盘(8)之间并上沿设于筒体(10)内壁、下沿位于下部蝶形脱泡盘(8)上方。2.根据权利要求1所述的浆料真空脱泡机,其特征在于,所述换向齿轮箱(5)还包括箱体(501)、换向齿轮(503)和同轴齿轮(505),所述换向齿轮(503)的一端与主动齿轮(502)啮合,所述换向齿轮(503)的另一端与从动齿轮(504)啮合,所述主动齿轮(502)与同轴齿轮(505)通过传动轴(4)同轴线固定连接,所述同轴齿轮(505)与输出齿轮(506)啮合。3.根据权利要求2所述的浆料真空脱泡机,其特征在于,所述两个蝶形脱泡盘(8)是15~40度锥形盘并锥形盘外沿沿圆周方向平行设有若干条螺旋形凹槽(81)。4.根据权利要求3所述的浆料真空脱泡机,其特征在于,所述筒体(10)上安装有压力监测表(11)。2CN105396333A说明书1/3页浆料真空脱泡机技术领域[0001]本发明涉及脱泡装置技术领域,更具体涉及浆料真空脱泡机。背景技术[0002]真空脱泡技术被广泛应用于食品、化工等带有气泡的液体浆料的脱泡,现有浆料脱泡一般采用添加消泡剂的化学方法或者采用真空搅拌除泡的物理方法。化学法需要另外增加消泡剂,某些消泡剂可能会对原物料产生不良反应。真空搅拌除泡法需将一定物料置于密闭容器中,一边进行搅拌一边使用真空泵进行抽真空。该方法为物理法,通常不会改变物料物理化学性能,但是容器内只设置一个脱泡盘,且搅拌都为单向搅拌,脱泡效果较差。发明内容[0003]为了解决上述问题,本发明提供了一种双向搅拌,脱泡效果较好的浆料真空脱泡机。[0004]根据本发明的一个方面,提供了浆料真空脱泡机,其包括电机、减速器、联轴器、传动轴、换向齿轮箱、内钻杆轴、外钻杆转动套、两个蝶形脱泡盘、锥度漏斗和筒体,电机与减速器的输入端连接,减速器的输出端通过联轴器与传动轴的输入端连接,传动轴的输出端连接换向齿轮箱的主动齿轮,外钻杆转动套套设于内钻杆轴外,换向齿轮箱的从动齿轮套设于内钻杆轴上,换向齿轮箱的输出齿轮套设于外钻杆转动套,换向齿轮箱设于筒体的顶部,内钻杆轴、外钻杆转动套均伸入筒体的内部,外钻杆转动套连接有旋转叶片,两个蝶形脱泡盘均安装于内钻杆轴,两个蝶形脱泡盘上下间隔设置,锥度漏斗位于两个蝶形脱料盘之间并上沿设于筒体内壁、下沿位于下部蝶形脱泡盘上方。由此,利用换向齿轮箱实现内钻杆轴和外钻杆