双筒真空脱泡机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105413249A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510907021.6(22)申请日2015.12.09(71)申请人江阴乐圩光电股份有限公司地址214000江苏省无锡市江阴市周庄镇长乐路85号(72)发明人胡清辉高芬胡建柏云杨明周(74)专利代理机构北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)11400代理人高之波邬玥(51)Int.Cl.B01D19/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称双筒真空脱泡机(57)摘要本发明公开了双筒真空脱泡机，包括第一脱泡机构和第二脱泡机构，第一脱泡机构和第二脱泡机构通过浆料输送管连接，第一脱泡机构包括第一筒体、第一电机、减速器、联轴器、传动轴、换向齿轮箱、内钻杆轴、外钻杆转动套和蝶形脱泡盘，第二脱泡机构包括第二筒体、第二电机和转鼓，利用换向齿轮箱实现内钻杆轴和外钻杆转动套双向传动，对浆料实现双向搅拌，通过蝶形脱泡盘对浆料中的气泡进行切割完成第一次脱泡,第一次脱泡得到的浆料从第二进料管吸引至转鼓内，转鼓高速旋转，浆料在转鼓的内壁形成膜状，将微小气泡与浆料分离，浆料在离心力作用下从第二出料管溢出，实现对浆料的二次脱泡，大大提高了脱泡效果，有效提高了液体浆料的品质。CN105413249ACN105413249A权利要求书1/1页1.双筒真空脱泡机，其特征在于，包括第一脱泡机构(1)和第二脱泡机构(2)，所述第一脱泡机构(1)和第二脱泡机构(2)通过浆料输送管(3)连接；所述第一脱泡机构(1)包括第一筒体(10)、第一电机(11)、减速器(12)、联轴器(13)、传动轴(14)、换向齿轮箱(15)、内钻杆轴(16)、外钻杆转动套(17)和蝶形脱泡盘(18)，所述第一筒体(10)的顶部设有第一进料管(4)和第一抽气接口(5)，所述第一筒体(10)的底部设有第一出料管(6)，所述第一电机(11)与减速器(12)的输入端连接，所述减速器(12)的输出端通过联轴器(13)与传动轴(14)的输入端连接，所述传动轴(14)的输出端连接换向齿轮箱(15)的主动齿轮(502)，所述外钻杆转动套(17)套设于内钻杆轴(16)外，所述换向齿轮箱(15)的从动齿轮(504)套设于内钻杆轴(16)上，所述换向齿轮箱(15)的输出齿轮(506)套设于外钻杆转动套(17)，所述换向齿轮箱(15)设于第一筒体(10)的顶部，所述内钻杆轴(16)、外钻杆转动套(17)均伸入第一筒体(10)的内部，所述外钻杆转动套(17)连接有旋转叶片(7)，所述蝶形脱泡盘(18)均安装于内钻杆轴(16)；所述第二脱泡机构(2)包括第二筒体(21)、第二电机(22)和转鼓(23)，所述第二筒体(21)的底端筒壁上设有第二进料管(24)，所述第二筒体(2)的顶端筒壁上设有第二出料管(25)和第二抽气接口(26)，所述第二筒体(2)的筒壁上转动密封安装有主轴(27)，所述主轴的末端安装第二电机(22)，位于第二筒体(21)内的主轴(27)上固定连接转鼓(23)，所述第二进料管(24)伸入转鼓(23)内，且第二进料管(24)的出料端设置在位于主轴(27)的轴线对应的转鼓(23)内壁位置，第二出料管(25)伸入转鼓(23)内，且第二出料管(25)的进料端设置在位于转鼓(23)内部顶部位置。2.根据权利要求1所述的双筒真空脱泡机，其特征在于，所述换向齿轮箱(5)还包括箱体(501)、换向齿轮(503)和同轴齿轮(505)，所述换向齿轮(503)的一端与主动齿轮(502)啮合，所述换向齿轮(503)的另一端与从动齿轮(504)啮合，所述主动齿轮(502)与同轴齿轮(505)通过传动轴(14)同轴线固定连接，所述同轴齿轮(505)与输出齿轮(506)啮合。3.根据权利要求2所述的双筒真空脱泡机，其特征在于，所述蝶形脱泡盘(18)是15～40度锥形盘并锥形盘外沿沿圆周方向平行设有若干条螺旋形凹槽(181)。4.根据权利要求3所述的双筒真空脱泡机，其特征在于，所述第一筒体(10)和第二筒体(21)上均安装有压力监测表(8)。5.根据权利要求4所述的双筒真空脱泡机，其特征在于，所述第二进料管(24)的出料端上安装有呈圆锥形的导流喷嘴(28)。2CN105413249A说明书1/4页双筒真空脱泡机技术领域[0001]本发明涉及脱泡装置技术领域，更具体涉及双筒真空脱泡机。背景技术[0002]真空脱泡技术被广泛应用于食品、化工等带有气泡的液体浆料的脱泡，现有浆料脱泡一般采用添加消泡剂的化学方法或者采用真空搅拌除泡的物理方法。化学法需要另外增加消泡剂，某些消泡剂可能会对原物料产生不良反应。真空搅拌除泡法需将一定物料置于密闭容器中，一边进