一种废旧轮胎降解制油方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105400539A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510713829.0(22)申请日2015.10.28(71)申请人贵州安泰再生资源科技有限公司地址554000贵州省玉屏县人民路92号(72)发明人申建忠袁能汉(74)专利代理机构贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110代理人管宝伟(51)Int.Cl.C10G1/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种废旧轮胎降解制油方法(57)摘要本发明涉及废旧轮胎制油技术领域，尤其是一种废旧轮胎降解制油方法，通过澄清石灰水与废旧轮胎进行混合，使得钙离子以及氢氧根离子能够与轮胎中的油品有效成分以及含硫成分作用，再结合在氮气保护环境下的升温速率控制，进而达到将废旧轮胎中的S-S和S-C键断裂，达到脱除硫成分，保留油成分，并且结合温度控制在400-450℃，压力在16-18MPa，恒温恒压反应1.1-3h，确保了废旧轮胎中的S-S和S-C在脱硫剂的作用下，能够有效的断裂，并且降低了对设备的要求，再结合200-270℃的温度下恒压处理10-20min，使得脱硫剂中的油成分与金属氧化物和废旧轮胎中的其他杂质成分作用，油品回收率达到了63-71％。CN105400539ACN105400539A权利要求书1/1页1.一种废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，包括以下步骤：将废旧轮胎置于切块机中切割成块后，将其与澄清石灰水按照重量比为1∶10-20的比例加入到反应器中，并向反应器中加入脱硫剂，加入量为澄清石灰水的0.1-0.4倍，在氮气氛下，将其以2-5℃/min的升温速率将反应器中的温度升高到400-450℃后，控制压力为16-18MPa，恒温恒压反应1.1-3h，再调整温度为200-270℃，保持压力不变处理10-20min，再将其在20-40s降温至常温，气液产物分离；用四氢呋喃、脱硫剂按照3∶0.1～0.5的质量比混合后加入到液相中，加入量为液相质量的10-30％，并将其采用超声波处理20-30s，静置10-20min，油水分离，将油相经过常压下温度在40-50℃蒸发或在0.1-0.15大气压、30-50℃下真空干燥，获得油品。2.如权利要求1所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的脱硫剂为N-甲基二乙醇胺、松香、地沟油、金属氧化物的混合物。3.如权利要求1或2所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的脱硫剂，其原料成分以重量份计为N-甲基二乙醇胺2-7份、松香1-3份、地沟油4-6份、金属氧化物0.1-0.9份。4.如权利要求2或3任一项所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的金属氧化物为氧化钙、氧化锌、氧化铁中的一种或者几种的混合物。5.如权利要求2或3任一项所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的金属氧化物的粒度为200-500nm。6.如权利要求1-3任一项所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的脱硫剂，其制备方法是将N-甲基二乙醇胺、松香、地沟油在温度为80-100℃下混合，并将其置于超声波处理其中，控制超声波频率为30-300Hz处理1-3min后，再向其中加入金属氧化物，采用搅拌速度为1000-3000r/min搅拌处理10-30min，即可。7.如权利要求1所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的超声波，其频率为300-500Hz。2CN105400539A说明书1/4页一种废旧轮胎降解制油方法技术领域[0001]本发明涉及废旧轮胎制油技术领域，尤其是一种废旧轮胎降解制油方法。背景技术[0002]随着我国的社会经济发展和国民生活水平的不断提高，汽车行业的不断的发展已经成为不争的事实，但随着废旧轮胎量的不断增大，也给环境造成了威胁和危害。传统的堆积和填埋方式，不仅占用大量的土地，放弃了废旧轮胎存在的潜在的能量，而且也使得其成为了环境污染的来源。[0003]随着对废旧轮胎的回收利用，降废旧轮胎进行降解后制取油成为了废旧轮胎综合利用的关键技术之一，其原因是轮胎中含有类似于煤中芳烃聚合物的结构，从烃类利用角度来看，废轮胎的降解可以得到较高价值的产物，如油品、碳黑和高热值的燃料气。也正是基于此，废旧轮胎的降解制油才得到了快速的发展和研究，如戴先文的循环流化床热解废轮胎和管式炉废轮胎热解等相关技术公开了对废轮胎进行热解处理后的综合利用，并且得出在中国国内，对于废轮胎降解制油的技术主要集中在热裂解、热解+催化技术和催化裂解技术，并且基于此产生了大量的专利文献。[0004]如专利号为02158705.1的《一种废轮胎降解制油的方法》其通过将废轮胎与水混合后加入反应器中，在氮气保护环境下进行升温，控制压力和温度反应10-