棒料浮动夹紧机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105397128A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510983801.9(22)申请日2015.12.24(71)申请人成都好特精密机械有限公司地址610512四川省成都市新都区新都镇新工大道333号11栋(72)发明人马二龙张朋飞吕守涛张晓岗李凯马玉乾(74)专利代理机构成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218代理人袁英(51)Int.Cl.B23B31/30(2006.01)B23B31/10(2006.01)B23B19/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称棒料浮动夹紧机构(57)摘要本发明涉及棒料浮动夹紧机构，它包括基体、动力机构、主轴、偏心夹紧机构、摆杆和直线驱动机构，动力机构固定安装在基体内，主轴转动安装在基体内，主轴上设置有主轴带轮，动力机构的输出端与主轴带轮通过同步带传动连接，主轴带轮的端部安装有偏心夹紧机构，偏心夹紧机构上还空套有拨盘，拨盘的边缘处还开有卡槽，基体上还固定有驱动座，直线驱动机构铰接安装在驱动座上，直线驱动机构下方的基体上还设置有摆杆，摆杆的中部通过转轴铰接安装在基体上，摆杆的一端与直线驱动机构的输出端铰接相连，另一端设置有卡头，卡头可卡在卡槽内。本发明的优点在于：通过偏心夹紧机构，实现棒料的自动夹紧，上下料效率高，劳动强度小，加工精度高。CN105397128ACN105397128A权利要求书1/1页1.棒料浮动夹紧机构，其特征在于：它包括基体（1）、动力机构（2）、主轴（3）、偏心夹紧机构、摆杆（10）和直线驱动机构（14），动力机构（2）固定安装在基体（1）内，主轴（3）安装在基体（1）内，主轴（3）上设置有主轴带轮（5），动力机构（2）的输出端与主轴带轮（5）通过同步带（4）传动连接，主轴带轮（5）的末端伸出基体（1），并在端部安装有偏心夹紧机构，偏心夹紧机构上还空套有拨盘（6），拨盘（6）的边缘处还开有卡槽（11），基体（1）上还固定有驱动座（13），直线驱动机构（14）铰接安装在驱动座（13）上，直线驱动机构（14）下方的基体（1）上还设置有摆杆（10），摆杆（10）的中部通过转轴（12）铰接安装在基体（1）上，摆杆（10）的一端与直线驱动机构（14）的输出端铰接相连，另一端设置有卡头，所述卡头可卡在卡槽（11）内。2.根据权利要求1所述的棒料浮动夹紧机构，其特征在于：所述的偏心夹紧机构包括卡爪座（7）和偏心卡爪（8），卡爪座（7）上均布有三个偏心卡爪（8），每个偏心卡爪（8）的中部铰接于卡爪座（7）上，偏心卡爪（8）的一端为偏心表面，且朝向卡爪座（7）的中心，另一端与拨盘（6）通过铰销铰接相连，铰销的中部与卡爪座（7）的边缘之间连接有拉伸弹簧（9）。3.根据权利要求1所述的棒料浮动夹紧机构，其特征在于：所述的动力机构（2）为伺服电机。4.根据权利要求1所述的棒料浮动夹紧机构，其特征在于：所述的直线驱动机构（14）为气缸或液压油缸。5.根据权利要求1所述的棒料浮动夹紧机构，其特征在于：所述的主轴（3）的端面上还安装有顶尖（15），顶尖（15）与主轴（3）同轴。2CN105397128A说明书1/2页棒料浮动夹紧机构技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备技术领域，特别是棒料浮动夹紧机构。背景技术[0002]以往棒料加工的装夹方式通常有两种：一种是采取鸡心夹头，两端中心孔定位的方式，这样就要求人工手动上下料，效率低，劳动强度大，产品质量波动较大；另一种是夹盘夹紧棒料外圆，这种方式不能保证后续加工的基准一致，影响工件精度。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种下料效率高、劳动强度小和加工精度高的棒料浮动夹紧机构，通过偏心夹紧机构，实现棒料的自动夹紧，尤其适用于两端中心孔定位，浮动卡盘夹紧传递扭矩。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现：棒料浮动夹紧机构，它包括基体、动力机构、主轴、偏心夹紧机构、摆杆和直线驱动机构，动力机构固定安装在基体内，主轴安装在基体内，主轴上设置有主轴带轮，动力机构的输出端与主轴带轮通过同步带传动连接，主轴带轮的末端伸出基体，并在端部安装有偏心夹紧机构，偏心夹紧机构上还空套有拨盘，拨盘的边缘处还开有卡槽，基体上还固定有驱动座，直线驱动机构铰接安装在驱动座上，直线驱动机构下方的基体上还设置有摆杆，摆杆的中部通过转轴铰接安装在基体上，摆杆的一端与直线驱动机构的输出端铰接相连，另一端设置有卡头，所述卡头可卡在卡槽内。[0005]所述的偏心夹紧机构包括卡爪座和偏心卡爪，卡爪座上均布有三个偏心卡爪，每个偏心卡爪的中部铰接于卡爪座上，偏心卡爪的一端为偏心表面，且朝向卡爪座的中心，另一端与拨盘通过铰销