发射药挤出成型过程的数值模拟研究的中期报告.docx

发射药挤出成型过程的数值模拟研究的中期报告
一、研究背景和意义
发射药挤出成型是火箭发动机制造过程中的重要环节之一，其直接影响着火箭发动机的性能和质量。传统的发射药挤出成型方式是利用金属压力容器对发射药施加压力，将其挤出成型。然而这种方法存在的问题是压力容器所承受的压力较大，一旦发生爆炸将会对操作人员的生命和财产造成极大危害。因此，近年来，越来越多地研究者开始关注气体压力及挤出药料性能对挤出成型过程的影响，以便更加安全、可靠地制备发射药。
数值模拟技术作为一种有效的分析工具，可以模拟发射药挤出成型过程中的流动、变形、温度和应力分布等，为发射药挤出成型的研究和生产提供准确的预测和分析，产生了极为重要的意义。本文旨在运用数值模拟技术对发射药挤出成型过程进行深入研究，建立发射药挤出成型数值模型，实现对挤出药料变形和流动的数值分析，以期为开发高性能、高质量的发射药提供参考。
二、研究方法
本研究利用有限元软件ABAQUS建立二维轴对称模型，通过数值计算探究发射药挤出成型过程中的挤出药料变形和流动。并考虑实际挤出成型过程中的各个影响因素，如气体压力、挤出药料性能等，探究这些因素对挤出成型过程中的药料流动和应力分布的影响。
三、研究进展
目前，我们已经建立了二维轴对称模型，利用ABAQUS软件进行模拟，重点研究气体压力和挤出药料性能对挤出成型过程中的药料流动和变形的影响。我们发现，药料在挤出过程中会发生显著的变形，出现梳齿状的流动形态，并通过实验确认了这一结果。同时，在加压过程中，药料中的空气也会在挤出药料前段产生滞留现象，这对加工质量和理论计算都产生了较大影响。除此之外，药料的初始塑性性能和压力对内部应力的影响也在研究中得到了充分的考虑。
四、下一步工作
本研究将继续探索气体压力、挤出药料性能及包括参考框架的影响因素对挤出成型过程中药料流动和变形的影响。同时，对各类发射药的性能也将进行进一步研究，以完成高性能、高质量的发射药的生产。