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空心陶瓷球成孔复合结合剂CBN砂轮制备技术研究的中期报告 一、研究背景与意义 CBN砂轮在高速切削加工领域具有广泛的应用,在精密加工、高速切削、高温高压等方面有着明显的优势。对于制备CBN砂轮,常采用的方法是通过粉末冶金工艺或溶胶凝胶工艺制备预制体,然后通过高温高压烧结成型。但是在这些方法中,常常存在砂轮破损、成型难度大等问题。 目前,国内外学者开始探索新的制备CBN砂轮的方法。在这些探索中,一种新型的空心陶瓷球成孔复合结合剂的CBN砂轮逐渐得到关注。其主要特点是利用空心陶瓷球与其他材料复合,并将全压模成型,制备出具有孔隙的磨料砂轮,有助于磨屑的排出、降低轮具运动阻力、提高材料达到稳定磨削状态。 因此,本文旨在探究空心陶瓷球成孔复合结合剂的CBN砂轮的制备技术,并考察其制备方法、材料的选取及其机制等方面的问题。 二、研究内容及方法 1.研究内容 (1)探究空心陶瓷球成孔复合结合剂CBN砂轮的制备工艺。 (2)考察不同材料的配比对制备后的空心陶瓷球成孔复合结合剂CBN砂轮性能的影响。 (3)深入研究其制备机制。 2.研究方法 (1)采用改进工艺制备空心陶瓷球成孔复合结合剂CBN砂轮,并对其性能进行分析。 (2)通过扫描电子显微镜等测试手段测试该砂轮的孔隙度、硬度等性能参数。 (3)利用X射线衍射仪等手段对CBN砂轮的晶体结构进行分析,了解材料在制备过程中的变化过程。 三、研究进展及意义 据初步试验,本研究已经实现了空心陶瓷球成孔复合结合剂CBN砂轮的制备,并对其性能参数进行了测试。结果表明,制备后的砂轮具有较高的孔隙度和硬度,磨削效果优异,且具有较高的耐磨性和抗压强度。 空心陶瓷球成孔复合结合剂制备CBN砂轮的方法,具有制备难度低、成型工艺好、磨削效果好等优势。此外,本研究将深入探究该制备技术的机理,对进一步改进其制备方法和提高CBN砂轮的品质具有参考意义。