《福建省非即食燕窝生产许可审查细则（试行）》.docx

福建省非即食燕窝生产许可审查细则（试行）
第一章总则第一条为了做好非即食燕窝生产许可审查工作，依据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例、《食品生产许可管理办法》等有关法律法规、规章，制定《福建省非即食燕窝生产许可审查细则（试行）》（以下简称细则）。第二条本细则应与《食品生产许可审查通则》结合使用，适用于非即食燕窝生产许可核查工作。第三条本细则中引用的文件、标准通过引用成为本细则的内容。凡是引用文件、标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本细则。第四条实施食品生产许可管理的非即食燕窝是以毛燕或净燕为原料加工制成的燕盏、燕条、燕碎、燕角、冷冻燕窝等非即食燕窝。包括：1.以毛燕为原料，经过分拣、软化、除杂（挑毛）、定型或不定型、干燥或不干燥、包装等工艺制成的非即食燕窝。2.以净燕原料，根据工艺需要，分拣或不分拣、除杂（挑毛）或不除杂、定型或不定型、干燥或不干燥、包装等工艺制成的非即食燕窝。食品类别名称为：其他食品,类别编号为3101，品种明细为：非即食燕窝。第二章生产许可核查要求第一节生产场所核查第五条厂房选址和设计、内部建筑结构、辅助生产设施应当能够避免污染、交叉污染、微生物孳生，便于清洁、操作和维护。人流、物流走向应当合理，有效控制人员、设备和物料流动造成的污染。第六条生产车间及辅助设施的设置应按生产流程需要及卫生要求，有序而合理布局，根据生产流程、生产操作需要和清洁度的要求进行隔离，避免交叉污染。生产车间依其清洁度要求一般分为：一般作业区（外包装间、仓库等）、准清洁作业区（原料分拣间、软化挑毛间等）、清洁作业区（定型干燥间、内包材消毒区、内包装间等）。不同洁净级别的作业区域之间应设置有效分隔。第七条清洁作业区出入应有合理的限制和控制，进入清洁作业区的原料、包装材料等应有清洁措施，应设置原料外包装清洁间、包装材料消毒清洁间，清洁间进出两边的门应防止同时被开启。清洁作业区对空气应进行过滤净化处理，并加装空气过滤装置并定期清洁，清洁作业区空气洁净度（悬浮粒子、沉降菌）静态时应达到30万级生产标准。第八条生产场所或生产车间入口处应设置更衣室，满足洗手、干手和消毒，更换工作鞋靴、衣服的要求。清洁作业区入口应设置二次更衣区。第九条应具有与所生产产品的数量、贮存要求相适应，并符合要求的原料、成品、化学物品和包装材料的贮存场所。第十条应具有专门的工作鞋靴、衣服清洗消毒场所。第十一条应具有与生产能力相适应的检验场所和成品留样间（柜或库），按照规定保存检验留存样品。第十二条接收、发放和发运区域应能保护物料、产品免受外界恶劣天气的影响，接收区的布局和设施应能够保证物料在进入仓储区前可对外包装进行必要的清洁。第二节设施设备核查第十三条应根据实际工艺需要配备原料软化、除杂挑毛、定型、干燥、计量、包装、打码等与申请许可的产品品种相适应的生产设备和设施。设备设施的设计产能应能相互匹配，其性能应符合生产要求，便于操作、清洁、维护和消毒。第十四条应设置合理的供水、排水设施和废水处理设施，加工用水与其他不与食品接触的用水应以完全分离的管路输送，避免交叉污染，各管路系统应明确标识以便区分；排水流向应由清洁程度要求高的区域流向清洁程度要求低的区域，排水系统入口应安装带水封的地漏，以防止固体废弃物进入及浊气逸出，并能够有效防止废水逆流。第十五条生产加工过程产生的废弃物应使用专用设施存放，清洁作业区内的废弃物应经独立通道密闭运送。第十六条更衣室及洗手消毒室应配置足够数量的非手动式洗手设施、消毒设施和感应式干手设施；更衣室对应不同洁净区两边的门应防止同时被开启。应设置阻拦式鞋柜、独立洁净服存放柜等。第十七条对不同作业区的人员配备相应的工作服。清洁作业区、准清洁作业区、一般作业区的员工工作服应符合相应区域卫生要求，并配备帽子、口罩和工作鞋，要保持工作服使用前后相互分离。第十八条生产场所内具有合理的通风和照明设施，必要时设有温、湿度监控设施，满足物料或产品的生产加工、贮存的要求。第十九条具备满足感官、净含量、水分、蛋白质、亚硝酸盐等检验项目所需的检验设备、设施，对原料、半成品、成品进行检验。第三节设备布局和工艺流程核查第二十条生产设备的布局、安装和维护必须符合生产和工艺需要，便于操作、清洁、消毒。暂停使用的设备应有明显标志，报废设备应搬出生产区。第二十一条设备布局应按工艺流程设计，一般包括：备料、分拣、软化、除杂（挑毛）、定型、干燥、包装等工艺。第二十二条备料。应对原料的名称、规格、生产日期、追溯码、是否合格、外包装无污染等进行确认。备料区域与进料区域之间应设立独立的缓冲处理区域，做到物料外包装的除尘与清洁，定期对拆包进料区域进行卫生清理。第二十三条分拣、软化、除杂（挑毛）。根据燕窝盏型和含毛量分级分拣、软化、挑毛应采用护眼设施，挑除毛燕上的绒羽和杂质。第二十四条定型