一种高阻燃高耐热的汽车防爆轮胎.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105419025A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510998730.XC08K3/22(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.12.28B60C1/00(71)申请人张启义地址233011安徽省蚌埠市禹会区燕山路1155号(72)发明人张启义徐椿欧阳熙(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L7/00(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08L61/14(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/10(2006.01)C08K7/28(2006.01)C08K3/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高阻燃高耐热的汽车防爆轮胎(57)摘要本发明公开了一种高阻燃高耐热的汽车防爆轮胎，所述轮胎由高阻燃高耐热的合成橡胶材料一体成型，所述合成橡胶材料按重量份的原料包括：丁苯橡胶生胶80-100份、天然橡胶20-50份、气相白炭黑20-50份、防老剂aw1-2份、氧化锌3-7份、硫磺1-1.2份、促进剂NS1-2份、棕榈蜡2-4份、硅酸铝纤维2-4份、热稳定树脂4-6份、空心玻璃微珠1-2份、苯二甲酸二丁酯3-4份、磷酸二氢铝1-2份、2,4’-二羟基二苯砜5-10份和双酚A1-8份。本发明提高了反应活性、热稳定性、树脂混料的耐热性、粘合性和力学性能，提高了成品轮胎胎料的热稳定性，降低了爆胎的风险，在制作前期就把普通丁苯橡胶的缺陷问题解决，为后期轮胎的制作降低了成本，并达到高耐热和高阻燃性能。CN105419025ACN105419025A权利要求书1/1页1.一种高阻燃高耐热的汽车防爆轮胎，其特征在于，所述轮胎由高阻燃高耐热的合成橡胶材料一体成型，所述合成橡胶材料按重量份的原料包括：丁苯橡胶生胶80-100份、天然橡胶20-50份、气相白炭黑20-50份、防老剂aw1-2份、氧化锌3-7份、硫磺1-1.2份、促进剂NS1-2份、棕榈蜡2-4份、硅酸铝纤维2-4份、热稳定树脂4-6份、空心玻璃微珠1-2份、苯二甲酸二丁酯3-4份、磷酸二氢铝1-2份、2,4’-二羟基二苯砜5-10份和双酚A1-8份。2.根据权利要求1所述的高阻燃高耐热的汽车防爆轮胎，其特征在于，所述合成橡胶材料按重量份的原料包括：丁苯橡胶生胶90份、天然橡胶35份、气相白炭黑35份、防老剂aw1.5份、氧化锌5份、硫磺1.1份、促进剂NS1.5份、棕榈蜡3份、硅酸铝纤维3份、热稳定树脂5份、空心玻璃微珠1.5份、苯二甲酸二丁酯3.5份、磷酸二氢铝1.5份、2,4’-二羟基二苯砜7.5份和双酚A4.5份。3.根据权利要求1或2所述的高阻燃高耐热的汽车防爆轮胎，其特征在于，所述热稳定树脂按重量份的原料包括：37%甲醛溶液25-45份、苯酚25-35份、碱木质素8-10份、二乙胺5-8份、羟乙基纤维素5-8份、硅烷偶联剂KH5600.1-0.3份、氧化锌0.1-0.2份。4.根据权利要求3所述的高阻燃高耐热的汽车防爆轮胎，其特征在于，所述热稳定树脂按重量份的原料包括：37%甲醛溶液35份、苯酚30份、碱木质素9份、二乙胺6.5份、羟乙基纤维素6.5份、硅烷偶联剂KH5600.2份、氧化锌0.15份。5.根据权利要求1或2所述的高阻燃高耐热的汽车防爆轮胎，其特征在于，所述合成橡胶的制备方法，包括以下步骤：（1）制备热稳定树脂：将碱木质素、羟乙基纤维素混合，加入到5-6倍重量的水中，加入硅烷偶联剂KH560，在50-55℃下搅拌混合10-20分钟，加入37%甲醛溶液重量的50%、二乙胺，升高温度为60-65℃，保温反应120-130分钟，加入10%的盐酸，调节溶液PH为2-3，静置1-2小时，砂芯漏斗抽滤，得到滤饼；将苯酚加热熔融，加入剩余的37%甲醛溶液，缓慢升高温度为70-75℃，加入催化剂、滤饼，保温60-70分钟，减压蒸馏，脱水，冷却出料，在50℃的干燥箱中干燥1-2小时，即得，备用；（2）将所述丁苯橡胶生胶、天然橡胶、气相白炭黑、氧化锌、促进剂NS、棕榈蜡、硅酸铝纤维、热稳定树脂、空心玻璃微珠和2,4’-二羟基二苯砜放入混炼机中混炼0.3-0.8小时；（3）然后加入苯二甲酸二丁酯、磷酸二氢铝、双酚A和环氧氯丙烷继续混炼1-2小时；（4）加入防老剂aw和硫磺，升至温度为190-215℃进行硫化；（5）硫化2-3小时后得到成品。2CN105419025A说明书1/4页一种高阻燃高耐热的汽车防爆轮胎技术领域[0001]本发明涉及一种轮胎，具体是一种高阻燃高耐热的汽车防爆轮胎。背景技术[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装