PPS共混体系及其纺丝成型性能研究的开题报告.docx

高粘PET/PPS共混体系及其纺丝成型性能研究的开题报告
一、研究背景
PET/PPS共混物备受关注，因为这种混合物具有很好的力学性能和耐热性，可以用于制造高性能材料，如汽车零部件、电子设备等。然而，PET/PPS混合物的高粘度在纺丝过程中可能会导致挤出困难，降低生产效率。因此，研究PET/PPS共混物的流变学和纺丝成型性能具有重要意义。
二、研究内容
本研究将分析PET/PPS共混物的流变学性质，研究其粘度和复合比例对流变学性质的影响。同时，研究PET/PPS共混物在纺丝成型过程中的表现，考察纤维形貌和力学性能随着共混比例和纺丝条件的不同而变化。并结合SEM、XRD等分析方法，探索共混体系中PET和PPS的相互作用机理。
三、研究目标
1.研究PET/PPS共混物流变学性质，建立合适的流变学模型；
2.研究PET/PPS共混物的纺丝成型性能，探究其纤维形貌和力学性能；
3.探讨PET和PPS之间的相互作用机理，为共混物改性提供思路。
四、研究方法和进程
1.实验室制备PET/PPS共混物加工样品，采用旋转黏度仪和纳米拉曼光谱仪测定其流变学特性和相互作用机理。
2.利用拉伸法和扫描电镜等方法评估PET/PPS混合物的纺丝成型性能和纤维力学性能。
3.通过变量调节、纺丝实验等方法分析PET/PPS混合物的耐磨性、热稳定性、颜色稳定性等。
4.结果分析和数据处理，并撰写论文。
时间安排：
第一阶段：调研文献，制定研究思路（1个月）
第二阶段：实验室制备样品，测试PET/PPS共混物的流变学特性和相互作用机理（2个月）
第三阶段：分析PET/PPS混合物的纺丝成型性能和纤维力学性能（2个月）
第四阶段：数据处理和结果分析，撰写论文（2个月）
五、研究意义
1.对PET/PPS共混物的流变学性质和纺丝成型性能做出了深入研究，可以为其在工业生产中的应用提供科学依据；
2.探讨了PET和PPS之间的相互作用机理，为该共混物的改性提供了思路；
3.研究对提高PET/PPS共混物的加工效率、降低成本、改善性能等方面具有重要意义。