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IPQC生产巡检记录表检查项目检查内容实际情况描述(合格或不合格)及处理方式包装完整性检查1.检查包装文字、图案是否正确、清晰、完整、有无明显色差、重影、异斑2.检查产品内外包装的一切标签信息是否符合国标GB77183.检查包装封口位置是否正确、有无斜封、假封口、夹料等封口不良情况4.检查包装喷码日期、生产批次、追溯信息是否正确,有无花码、错码、乱码等情况5.检查包装费密封性是否良好,(气泡实验)将外观完好的产品放入水中挤压,观察是否有气泡产生参数核对检查1.检查金属探测仪,并记录,品控每2小时巡检一次2.核对原料供应商及批次,符合先进先出4.确认辅料与当天生产产品一致,检查包装袋情况,打码日期是否正确、清晰、位置、格式是正确5.检查包装内外生产日期、保质期一致6.检查包装去皮后净含量是否合格7.检查包装实际重量8.检查包装有无破损、漏洞9.检查内外包装所有食品标签信息是否一致:配料表、营养成分表、生产地址、产品标准号、批号等操作规范性检查撒1.检查并监督生产人员是否按照公司洗手流程洗手消毒2.检查并监督生产人员是否按照公司要求穿戴帽子、工作服、手套3.检查并监督生产人员是否按照规定流程对生产工器具进行清洗消毒4.检查并监督生产人员个人卫生情况,有无留长指甲、佩戴首饰、化妆、涂指甲油等现象5.监督并指导生产人员是否按照要求检查产品质量,有无检查产品包装外观及密封性6.监督并指导生产人员是否按照操作流程操作机器设备,有无按规定打开设备机器、关闭机器、暴力操作机器、擅自更改机器信息7.监督并指导生产人员是否按照生产流程加工工艺进行生产任务8.监督并指导生产人员是否按照流程领取原料、拆包、送料、拆原料、倒料、领辅料、包材等9.监督并指导生产人员生产卫生情况,有无将掉落地面的原辅料再次放入原辅料中使用10.监督并禁止生产过程中有安全隐患的一切行为,生产过程中存在带入异物隐患的一切行为11.检查生产人员对生产日常各项记录表填写情况12.监控生产过程中为未完的原辅料、包材存放密封情况、有无不同原辅料混放情况温度监控1.对生产车间、配料间、馅料间等温度进行记录卫生检查1.每天生产完成后按照《车间卫生每日检查记录表》检查卫生,记录情况,告知生产员工进行整改后,验证结果,合格准予下班。问题描述日期班次