一种攻丝自动定位装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105414686A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510909995.8(22)申请日2016.02.14(71)申请人宋和明地址214500江苏省泰州市靖江市八圩台商工业园区1号(72)发明人宋和明(74)专利代理机构靖江市靖泰专利事务所32219代理人陆平(51)Int.Cl.B23G1/44(2006.01)B23G1/16(2006.01)B23G1/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种攻丝自动定位装置(57)摘要一种攻丝自动定位装置，其特征在于：包括设置在上部的攻丝机，攻丝机下方设置有的工件，工件放置在夹具上，夹具上设置有数个凹槽，使得每个工件都放置在凹槽中，夹具中间往下设置有支柱，支柱上还设置有支架，支架与支柱的连接处设置有轴承，支柱的末端设置有齿轮，齿轮设置为直角型，直角齿轮的另一端设置有减速器；支架的一端设置有定位支架，定位支架上设置有定位杆，定位杆的另一端设置有定位转盘，定位转盘套在支柱上，定位转盘为顺时针转动。本发明具有全自动、高效、节约劳动力和衬板、提高精确度的特点。CN105414686ACN105414686A权利要求书1/1页1.一种攻丝自动定位装置，其特征在于：包括设置在上部的攻丝机（1），攻丝机下方设置有的工件（2），工件（2）放置在夹具（3）上，夹具（3）上设置有数个凹槽，使得每个工件（2）都放置在凹槽中，夹具（3）中间往下设置有支柱（6），支柱（6）上还设置有支架（4），支架（4）与支柱（6）的连接处设置有轴承（5），支柱（6）的末端设置有齿轮（8），齿轮（8）设置为直角型，直角齿轮（8）的另一端设置有减速器（7）；支架（4）的一端设置有定位支架（10），定位支架（10）上设置有定位杆（9），定位杆（9）的另一端设置有定位转盘（12），定位转盘（12）套在支柱（6）上，定位转盘（12）为顺时针转动。2.根据权利要求1所述的一种攻丝自动定位装置，其特征在于：所述定位支架（10）上还设置有往复压簧（11）。3.根据权利要求1所述的一种攻丝自动定位装置，其特征在于：所述支架（4）和定位支架（10）所组成的形状为向右侧躺倒开口并大写的“6”。4.根据权利要求1所述的一种攻丝自动定位装置，其特征在于：所述夹具（3）上放置的工件（2）设置为数个。5.根据权利要求1所述的一种攻丝自动定位装置，其特征在于：所述夹具（3）上放置的工件（2）设置为三个。2CN105414686A说明书1/2页一种攻丝自动定位装置技术领域[0001]本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种攻丝自动定位装置。背景技术[0002]原有设备中，没有自动定位功能，都是通过工人手工控制，工作效率低，组装成本高，同时还浪费劳动力并且精确度不高。还有一些采用自动攻丝，但是高度有限，太高的还是需要手动攻丝，同时现有技术中的自动攻丝只能单独一个工件一个工件操作，效率低，同时还会出现不稳定的现象。有些攻丝机采用万向机头可以在任意方向攻丝，但攻丝时由于丝锥中心线与螺纹底孔中心线很难找到同轴，攻丝时丝锥中心线与螺纹底孔中心线产生夹角a，攻丝产生歪斜，攻出的螺纹孔底部丝扣不完整；因此有必要设计一组快速定位装置，来实现丝锥攻丝时与工件表面的定位导向作用，保证了丝锥中心线与工件表面螺纹底孔中心线的同轴，使得攻出的丝扣均匀完整，上下一致。发明内容[0003]本发明是要解决上述技术问题。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种攻丝自动定位装置，其特征在于：包括设置在上部的攻丝机，攻丝机下方设置有的工件，工件放置在夹具上，夹具上设置有数个凹槽，使得每个工件都放置在凹槽中，夹具中间往下设置有支柱，支柱上还设置有支架，支架与支柱的连接处设置有轴承，支柱的末端设置有齿轮，齿轮设置为直角型，直角齿轮的另一端设置有减速器；支架的一端设置有定位支架，定位支架上设置有定位杆，定位杆的另一端设置有定位转盘，定位转盘套在支柱上，定位转盘为顺时针转动。[0005]所述定位支架上还设置有往复压簧。[0006]所述支架和定位支架所组成的形状为向右侧躺倒开口并大写的“6”。[0007]所述夹具上放置的工件设置为数个。[0008]所述夹具上放置的工件设置为三个。[0009]本发明具有全自动、高效、节约劳动力和衬板、提高精确度的特点。附图说明[0010]下面结合附图对本发明做进一步的说明：图1为本发明的结构示意图；图2为图1中定位转盘和定位杆的结构示意图。[0011]图中：1、攻丝机，2、工件，3、夹具，4、支架，5、轴承，6、支柱，7、减速器，8、直角齿轮，9、定位杆，10、定位支架，11往复压簧，12、定位转盘。具体实施方式[0012]下