一种管道自动折弯装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105414270A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510839846.9(22)申请日2015.11.27(71)申请人河南新科起重机股份有限公司地址453400河南省新乡市长垣县起重工业园区纬七路(72)发明人郭仕超王积贤崔丽胡哲涛(51)Int.Cl.B21D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种管道自动折弯装置(57)摘要本发明涉及一种管道自动折弯装置，它包括支架，支架的上部设置有固定板，固定板的中心下部设置有转轴，转轴的下端连接有旋转电机，转轴的上部固定连接有转动圆盘，转动圆盘的外缘设置有限位挡片，转动圆盘外圆周的下部设置有支撑座，转轴的上端通过轴承连接有折弯主轮，折弯主轮外边缘设置有弧形凹槽，转动圆盘的上表面一侧设置有折弯副轮，折弯副轮的外边缘设置有弧形凹槽，固定板的上表面设置有固定座和限位开关，固定座的上表面设置有支撑板，支撑板上表面的端部设有管道固定座A和管道固定座B，管道固定座B端部连接有螺纹杆，螺纹杆一端设置有手轮,具有结构简单、设计合理、降低工人的劳动强度、生产效率高、使用寿命长的优点。CN105414270ACN105414270A权利要求书1/1页1.一种管道自动折弯装置，它包括支架，其特征在于：所述的支架的上部设置有固定板，所述的固定板的中心下部设置有转轴，所述的转轴的下端连接有旋转电机，转轴的上部固定连接有转动圆盘，所述的转动圆盘的外缘设置有限位挡片，转动圆盘外圆周的下部设置有支撑座，转轴的上端通过轴承连接有折弯主轮，所述的折弯主轮外边缘设置有弧形凹槽，转动圆盘的上表面一侧设置有折弯副轮，所述的折弯副轮的外边缘设置有弧形凹槽，固定板的上表面设置有固定座和限位开关，所述的固定座的上表面设置有支撑板，所述的支撑板上表面的端部设置有管道固定座A和管道固定座B，所述的管道固定座B的端部连接有螺纹杆，所述的螺纹杆的一端设置有手轮。2.如权利要求1所述的一种管道自动折弯装置，其特征在于：所述的限位挡片设置数量为2个，并且限位挡片在折弯主轮和折弯副轮的圆心连线的延长线上。3.如权利要求1或2所述的一种管道自动折弯装置，其特征在于：所述的限位挡片设置为弹性钢片。4.如权利要求1所述的一种管道自动折弯装置，其特征在于：所述的限位开关设置数量为2个。5.如权利要求1所述的一种管道自动折弯装置，其特征在于：所述的管道固定座A和管道固定座B的端面设置为弧形。6.如权利要求1所述的一种管道自动折弯装置，其特征在于：所述的支撑座的上部设置有滚珠。2CN105414270A说明书1/3页一种管道自动折弯装置技术领域[0001]本发明属于管道折弯设备技术领域，特别涉及一种管道自动折弯装置。背景技术[0002]在起重机的加工过程中，需要将起重机的电气部分的电缆线路穿管保护，这是就需要对线管进行弯管，然而，现有的生产工艺中，主要是通过工人利用手工工具进行弯管，这种弯管的工艺十分的复杂，增大了工人的劳动强度，生产的效率低下，另外，对于管道直径较大的弯管时，进行人工弯管十分的吃力，因此就需要找到一种弯管装置降低工人的劳动强度，提高工作效率。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、设计合理、降低工人的劳动强度、生产效率高、使用寿命长的管道自动折弯装置。[0004]本发明采用的技术方案是这样实现的：一种管道自动折弯装置，它包括支架，所述的支架的上部设置有固定板，所述的固定板的中心下部设置有转轴，所述的转轴的下端连接有旋转电机，转轴的上部固定连接有转动圆盘，所述的转动圆盘的外缘设置有限位挡片，转动圆盘外圆周的下部设置有支撑座，转轴的上端通过轴承连接有折弯主轮，所述的折弯主轮外边缘设置有弧形凹槽，转动圆盘的上表面一侧设置有折弯副轮，所述的折弯副轮的外边缘设置有弧形凹槽，固定板的上表面设置有固定座和限位开关，所述的固定座的上表面设置有支撑板，所述的支撑板上表面的端部设置有管道固定座A和管道固定座B，所述的管道固定座B的端部连接有螺纹杆，所述的螺纹杆的一端设置有手轮。[0005]所述的限位挡片设置数量为2个，并且限位挡片在折弯主轮和折弯副轮的圆心连线的延长线上。[0006]所述的限位挡片设置为弹性钢片。[0007]所述的限位开关设置数量为2个。[0008]所述的管道固定座A和管道固定座B的端面设置为弧形。[0009]所述的支撑座的上部设置有滚珠。[0010]本发明的有益效果：本发明一种管道自动折弯装置，在使用中将管线固定在管道固定座A和钢管固定座B之间，通过转动手轮将管线夹紧固定，这种固定十分的方便省力，然后通过启动旋转电机带动转动圆盘转动，从而使折弯副轮绕着中心转