分娩计划与物料操纵_有效-附表.ppt

生产计划与物料控制生产的本质5M1E生产管理人员的主要工作职责生产管理的范畴销售与生产运作流程图生产计划的内涵生产计划的任务生产计划的用途生产计划的种类生产计划的内容生产计划应满足的条件生产计划的标准途程计划的内容产能计划产能计划的目的和标准产能计划的要点生产能力的掌握生产能力不足时的对策案例产能计划步骤个别订货生产计划程序生产计划内容及订立依据销售别、产品别生产计划表月份生产计划表生产日程表日程计划生产日程计划架构生产日程计划体系日程计划拟定日程计划实施步骤影响日程计划的因素计划生产型的系统构成生产计划程序月份生产计划的拟定日程计划追求的目标日程计划拟定的考虑点日程计划的类型日程计划的拟定要点基准日程—日程计划的标准基准日程表生产异常对策生产异常的掌握生产异常的反应生产进度异常因应对策表交期延误的原因探讨交期延误的改善原则交期延误的改善对策四、生产部门的改善对策
1、源自生产部门的原因
⑴工序、产能计划的不完备；
⑵工序作业者和现场督导者之间，产生对立或沟通协调不畅，现场督导着管理能力不足；
⑶工序间产能与能力不平衡，中间半成品积压；
⑷报告制度、日报系统不完善，因而无法掌握作业现场的实况；
⑸人员管理不到位，纪律性差，缺勤率高；
⑹工艺不成熟，品质管理欠缺，不良品多，致使进度落后；
⑺设备/工具管理不良，致使效率降低；
⑻作业的组织、配置不当；2、改善对策
⑴合理作业配置，谋求提高现场督导者的管理能力；
⑵确定外协/外包政策；
⑶谋求缩短生产周期；
⑷加强岗位/工序作业的规范化，制订作业指导书，确保作业品质；
⑸加强教育训练，提高沟通能力及增强沟通技巧，提高作业者的工作意愿。生产绩效评估、分析指标3.有效率=有效作业时间÷实际总工作时间

①实际总工作时间=上班时间－实际休息时间

②有效作业时间=直接作业时间

有效率的把握:
.赚钱的工作
作业者/机械在加工产品;
B.不赚钱的工作
开会、安排、商量、搬运等;
C.亏本的工作
返工、机械修理等.4.机械效率=实际生产量÷标准生产量

5.成品制成率=成品重量÷材料使用量

6.良品率=良品数÷检查数

生产数量=预定生产数×(1+不良率)生产绩效评估体系表东方电器开关厂滚动生产计划的推行
一、缘由
东方电器开关厂是生产各种电器、开关、控制板产品的工厂。由于工厂本身是订货生产方式，要根据用户的订单要求来安排生产计划。一年之中，要签订几千份合同，每份合同要求都不一样，且有时还有突发的变动和新的要求。致使工厂的生产经营计划和各方面管理工作处在十分被动的状态。因此，停工待料、突击赶工、质量不稳、组织工作程序混乱的现象经常发生，严重影响了工厂的经济效益，造成工厂累计亏损总额高达350万元。
为了使工厂生产等各方面的计划能适应市场变化的要求，我们为东方电器开关厂设计了滚动计划方式。滚动计划作为一种工具或方法，是一种灵活的、有弹性的计划。它按照“近细远粗”原则编制，有采用“边执行、边调整、边滚动”的方式运作，从而使得企业既适应市场需求变化，又能保持自身生产的稳定和均衡。经过一段时间的推行，企业认为滚动计划特别适应工厂产品生产管理。
二、年度滚动计划
东方电器开关厂采用一次编制三年计划的方法，编制年度生产经营滚动计划。按照“近细远粗”的原则，第一年为执行计划，第二年为准备计划，第三年为预测计划。如图所示：操作程序及经验：
⒈对市场和用户进行大量调查，对收集的调查资料和客户订单进行认真研究，在此基础上提出编制计划的依据。
⒉对上年度计划执行进行认真总结，找出成功之处和差异之处，对实际与计划的差异进行深入分析，以便对上轮的准备计划提出调整和修订。
⒊根据以上两项分析研究，按照企业经营目标的要求，考虑企业的现有资源和生产潜力，提出生产经营佳话指标体系，并进行综合平衡。如品种、质量、产量、产值、成本、利润、税收、销售额、劳动生产率、产品合格率等。
⒋编制两套以上的不同生产计划方案，在经过分析论证的基础上，进行综合评价和比较，选出最佳生产经营计划方案。⒌企业内各有关部门要根据最佳生产经营计划方案，分别编制各自的专门计划。如销售计划、生产计划、技术准备计划、劳动工资计划、财务计划、成本计划、新产品开发计划、质量计划等等。
⒍各项专业计划进行综合平衡后的生产经营计划，经总部批准，可作为正式生产经营滚动计划下达各部门执行。
编制年度生产经营计划的关键在“动”，而不在“静”。因为时间在“滚动”，市场需求在“变动”，实际结果与计划初值也在“改动”，所以在编制计划时，无论是本期执行计划，还是准备计划、预测计划，都必须考虑“滚动”，需要调整、修改，需要一次又一次重新平衡，才能使计划更符合实际情况。三、月度生产作业滚动计划
东方电器开关厂采用每月一次编制三个月的方法，编制月度生产作业计划。即：第一个月为实施计划