一种铜铝线两用挤压轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105414229A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510773716.X(22)申请日2015.11.13(71)申请人太仓圣广仁自动化设备有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市科教新城健雄路20号(72)发明人刘珍秀(74)专利代理机构北京高航知识产权代理有限公司11530代理人赵永强(51)Int.Cl.B21C25/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铜铝线两用挤压轮(57)摘要本发明公开了一种铜铝线两用挤压轮，包括若干铜线挤压轮体、若干铝线挤压轮体和中心连接轴，所述铜线挤压轮体和铝线挤压轮体均串接在同一中心连接轴上，所述铜线挤压轮体和铝线挤压轮体之间设置有一隔层，每个铜线挤压轮体和铝线挤压轮体上均设置有一安装板，每个安装板上均设置有与连接杆相匹配的4个安装孔，每个安装孔内的一侧均设置有一腔室，腔室内设置有定位珠螺丝。本发明结构简单，通过旋转的方式快速的实现连接杆与安装孔的连接与分离，操作简单，使用方便，而且安装板上的通槽能够很好的将设备的热量散发出去，提高了设备的使用寿命，性能稳定，工作效率高。CN105414229ACN105414229A权利要求书1/1页1.一种铜铝线两用挤压轮，包括若干铜线挤压轮体、若干铝线挤压轮体和中心连接轴，其特征在于：所述铜线挤压轮体和铝线挤压轮体均串接在同一中心连接轴上，所述铜线挤压轮体和铝线挤压轮体之间设置有一隔层将所述铜线挤压轮体和铝线挤压轮体隔开，所述铜线挤压轮体和铝线挤压轮体上均分别设置有与铜杆和铝杆相适应的挤压槽，每个铜线挤压轮体和铝线挤压轮体上均设置有一安装板，每个安装板上均设置有与连接杆相匹配的4个安装孔，每个安装孔内的一侧均设置有一腔室，腔室内设置有定位珠螺丝。2.根据权利要求1所述的一种铜铝线两用挤压轮，其特征在于：每个安装板上均匀设置有若干个通槽。3.根据权利要求1所述的一种铜铝线两用挤压轮，其特征在于：每个安装板的上下两面均设置有一层硅胶垫。4.根据权利要求1所述的一种铜铝线两用挤压轮，其特征在于：连接杆的截面为腰形，腰形截面的两端圆弧部分设置有一组相对称且与定位珠螺丝相匹配的弧形凹槽。5.根据权利要求1所述的一种铜铝线两用挤压轮，其特征在于：连接杆通过旋转的方式实现与安装孔的连接与分离。2CN105414229A说明书1/2页一种铜铝线两用挤压轮技术领域[0001]本发明涉及了一种工业连续挤压加工设备，尤其涉及了一种铜铝线两用挤压轮。背景技术[0002]铜铝扁线一般就是通过挤压设备挤压而成的，通常单独的铜线挤压轮和铝线挤压轮的价格都是较为昂贵的，成本较大，经济负担较重，难以满足小型企业的价格要求，因此，人们就尝试将铜线挤压轮和铝线挤压轮组合为一体，既能实现铜铝线的挤压，又具有价格上的优势。现有的铜铝线组合挤压轮一般都采用螺栓、定位销等紧定件来实现固定，但是这种方式在安装和拆卸时较为费时费力，操作繁琐。[0003]因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。发明内容[0004]本发明的目的是提供了一种结构简单、方便安装和拆卸以及散热性能好的铜铝线两用挤压轮。[0005]本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种铜铝线两用挤压轮，包括若干铜线挤压轮体、若干铝线挤压轮体和中心连接轴，所述铜线挤压轮体和铝线挤压轮体均串接在同一中心连接轴上，所述铜线挤压轮体和铝线挤压轮体之间设置有一隔层将所述铜线挤压轮体和铝线挤压轮体隔开，所述铜线挤压轮体和铝线挤压轮体上均分别设置有与铜杆和铝杆相适应的挤压槽，每个铜线挤压轮体和铝线挤压轮体上均设置有一安装板，每个安装板上均设置有与连接杆相匹配的4个安装孔，每个安装孔内的一侧均设置有一腔室，腔室内设置有定位珠螺丝。[0006]进一步地，每个安装板上均匀设置有若干个通槽。[0007]进一步地，每个安装板的上下两面均设置有一层硅胶垫。[0008]进一步地，连接杆的截面为腰形，腰形截面的两端圆弧部分设置有一组相对称且与定位珠螺丝相匹配的弧形凹槽。[0009]进一步地，连接杆通过旋转的方式实现与安装孔的连接与分离。[0010]本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过旋转的方式快速的实现连接杆与安装孔的连接与分离，操作简单，使用方便，而且安装板上的通槽能够很好的将设备的热量散发出去，提高了设备的使用寿命，性能稳定，工作效率高。附图说明[0011]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。[0012]图1为本发明的结构示意图。[0013]图2为本发明连接杆与安装孔的连接示意图。[0014]其中：1、铜线挤压轮体，2、铝线挤压轮体，3、中心连接轴，4、隔层，5、挤压槽，6、安装