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钒渣钙化焙烧--碳酸铵浸出提钒的研究的中期报告
从钒渣中提取钒的方法有很多种，碳酸铵浸出是其中的一种方法。在这种方法中，钒渣首先被石灰烧烤，形成钙钒矿，然后使用碳酸铵对钙钒矿进行浸出获取钒。本中期报告将介绍钒渣钙化焙烧及碳酸铵浸出提钒的研究进展。
一、钒渣钙化焙烧
进行钙化处理可以增加钒渣的物化性质，使得钒渣更容易被浸出。本研究中选用石灰作为钙化剂，对钒渣进行钙化焙烧处理，将钒渣中的氧化钒转化为氧化钙和含钒矿物，同时还能将钒渣中的水分和有机物质烧掉。
实验结果表明，石灰用量、钙化温度和时间对钙化效果有显著影响。当石灰用量为4%、温度为900℃、时间为2h时，钒渣的钙化效果最好，钒渣中含钒矿物的转化率可达到90%以上。
二、碳酸铵浸出提钒
在钙化焙烧后得到的钙钒矿中，钒以含钒矿物的形式存在。本研究采用碳酸铵对钙钒矿进行浸出，可以较好地提取钒。
实验结果表明，碳酸铵用量、浸出温度和时间对浸出效果有显著影响。当碳酸铵用量为240g/L、温度为60℃、时间为2h时，钙钒矿的浸出率可达到85%以上。
同时，在碳酸铵浸出过程中还需注意维持浸出液的pH值，过高或过低的pH值都会影响浸出效果。
三、总结
本研究通过钒渣钙化焙烧和碳酸铵浸出两个步骤对钒渣进行处理，成功地从钒渣中提取了大部分的钒。实验结果表明，在钙化焙烧时选择合适的石灰用量、温度和时间，可增加钒渣的钙化效果；在碳酸铵浸出时选择合适的碳酸铵用量、温度和时间，可提高浸出率。下一步将进一步探讨钒的精细提取方法及提高提取率的措施。