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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105417206A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201511003393.2(22)申请日2015.12.29(71)申请人邓惠文地址530004广西壮族自治区南宁市西乡塘区友爱南路22号47栋507号房(72)发明人邓惠文覃彬迅(74)专利代理机构广西南宁明智专利商标代理有限责任公司45106代理人张智生(51)Int.Cl.B65G65/48(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称拨轮式定量出料装置(57)摘要本发明公开了一种拨轮式定量出料装置,它包括机架,其特征在于还包括:包括圆筒壳及其上面设有上法兰、下面设有圆型+矩形底板机壳的出料机头;上段为圆筒,下段为锥筒并通过下法兰与所述机壳上法兰固定连接的料仓;包括电动机,通过传动机构将动力传给所述出料机头的拨轮动力组件;主要由集料罐、重量传感器和电子控制单元组成的称重控制系统。该装置规避以“螺旋出料”的方式,采用“叶轮”拨料原理,利用料仓、机壳圆筒、拨轮、清料杆直径大,联接仓内体物料不起料拱的优点,着重设计拨轮与机壳底板的“剪切式微量出料”结构,形成本发明“拨轮式出料装置”。适用于对粉状物料的快速精确定量输出。CN105417206ACN105417206A权利要求书1/2页1.一种拨轮式定量出料装置,它包括机架,其特征在于还包括:设于所述机架中间上,包括圆筒壳及其上面设有上法兰、下面设有圆型+矩形底板机壳的出料机头;上段为圆筒,下段为锥筒并通过下法兰与所述机壳上法兰固定连接的料仓;设置在所述机架一侧上,包括电动机,通过传动机构将动力传给所述出料机头的拨轮动力组件;主要由集料罐、重量传感器和电子控制单元组成的称重控制系统,其中,集料罐置于所述机壳底板矩形端的下方。2.根据权利要求1所述的拨轮式定量出料装置,其特征在于:所述的机壳由圆筒、法兰和圆型+矩形的底板组成,其中,法兰固定在圆筒的上口,底板固定在圆筒的下口。3.根据权利要求1所述的拨轮式定量出料装置,其特征在于:所述出料机头包括机壳、拨轮轴、拨轮、减压板、清料杆、滑板及其滑动机构,其中,拨轮轴、拨轮、减压板和清料杆设置于机壳的圆筒形中,拨轮通过轮毂紧套在拨轮轴上,清料杆的中间与拨轮轴的顶端固定连接,减压板的内端与拨轮轴连接。4.根据权利要求1或2所述的拨轮式定量出料装置,其特征在于:所述的机壳底板矩形端中设有长方孔,其中的长方孔有一部分处于机壳圆筒内的下面,构成排料口;滑板置于底板矩形端的长方形孔中,而且,两侧置于底板孔两侧的滑槽上,滑板的水平滑动能张开/闭合、或增大/缩小出料口;滑板的滑动机构设于滑板的下面。5.根据权利要求4所述的拨轮式定量出料装置,其特征在于:所述滑板的滑动机构包括固定在滑板下面的两互相平行的齿条、齿轮、齿轮轴、步进马达和同步轮;其中,齿轮与齿条啮合,步进马达通过同步带和同步主轮带动齿轮轴、齿轮转动,滑板平行滑动。6.根据权利要求1所述的拨轮式定量出料装置,其特征在于:所述机壳圆型+矩形底板的上面与滑板上面处于同一平面,且拨轮片与机壳底板上面间隙≤1mm。7.根据权利要求1所述的拨轮式定量出料装置,其特征在于:所述的拨轮动力组件包括电动机、主动链轮、从动链轮和链条;其中,电动机为减速电机,从动链轮与拨轮轴的下端固定连接,减速电机通过主动链轮和链条将动力传给从链轮与拨轮轴。8.根据权利要求3所述的拨轮式定量出料装置,其特征在于:所述的减压板设置在机壳排料口的正上方,减压板是扇形状,内小外大,扇形面中部设有多个减压透孔,内端通过直径大于拨轮轴的套孔套在拨轮轴的上端,减压板的大端或外端搭压在机壳上法兰的凹槽中,并用螺栓定位连接。9.根据权利要求3所述的拨轮式定量出料装置,其特征在于:拨轮转动时,拨片可将机壳圆筒壳内底板上面部物料刮,从排料口向下排出;清料杆由拨轮轴带动与拨轮同步旋转,将减压板面上积料清理刮干净。10.根据权利要求1所述的拨轮式定量出料装置,其特征在于:一组数量有限的拨轮式定量出料装置按单列直线排列,每组装置下方置有一组/个移2CN105417206A权利要求书2/2页动称重集贮罐及其控制系统ECS,组成完整的自动微量配料设备,适应多种类称量不同的粉料。3CN105417206A说明书1/5页拨轮式定量出料装置技术领域[0001]本发明涉及一种定量出料设备,特别是对粉状物料的快速精确定量输出装置。技术背景[0002]在饲料、医药等行业生产中,均涉及到需将多种不同粉状原料按不同重量,不同称重精度,逐次投入到产品生产设备中。由于不同粉状原料的特性之间差异性极大,以致一般自动配料设备难以满足上述多种粉料、称量范围大的自动配料要求。另外,由于人工配料存在耗费人工多、容易发生