纵向拨轮式玉米掰穗装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103430694A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103430694103430694A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310403049.7(22)申请日2013.09.09(71)申请人山东理工大学地址255086山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座1012室(72)发明人李其昀孙雪峰曹树红张丽萍尹成海(51)Int.Cl.A01D45/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称纵向拨轮式玉米掰穗装置(57)摘要纵向拨轮式玉米掰穗装置，用以安装在玉米收获机上实现玉米摘穗功能的装置，属于农业机械技术领域，该掰穗装置由左右对称的两组掰穗机构组成，其特征是：每组掰穗机构由拨轮机构、挡板和拉茎辊组成，拨轮机构与拉茎辊均纵向布置，分别位于挡板上下端；工作时，收获机将动力传递给传动轴，传动轴转动从而带动拨轮盘、拨齿、拨指一起旋转；拉茎辊将玉米植株向下运输，当玉米果穗运输到挡板处，此时拨轮机构通过旋转的拨指由上而下将玉米果穗拨下。本发明克服了传统辊式摘穗装置结构复杂、装置笨重、动力消耗大，工作效率低等缺点，提供了一种模仿人工掰穗的玉米摘穗机构，具有结构简单、成本低、能耗小、实用性强、易于推广等优点。CN103430694ACN103469ACN103430694A权利要求书1/1页1.纵向拨轮式玉米掰穗装置由左右对称的两组掰穗机构组成，其特征是：每组掰穗机构包括拨轮机构（1）、挡板（2）和拉茎辊（3）组成，拨轮机构（1）与拉茎辊（3）均纵向布置，分别位于挡板（2）上下端；工作时，拉茎辊（3）将玉米植株向下运输，当玉米果穗运输到挡板（2）处，此时拨轮机构（1）通过旋转的拨指（4）由上而下将玉米果穗拨下。2.如权利要求1所述的纵向拨轮式玉米掰穗装置，其特征是：每组拨轮机构由拨指（4）、拨轮盘（5）、拨齿（7）、传动轴（8）等组成；拨指（4）通过螺栓（6）连接固定在拨齿（7）上，拨齿（7）圆形阵列焊接在拨轮盘（5）上，工作时，收获机将动力传递给传动轴（8），传动轴（8）转动从而带动拨轮盘（5）、拨齿（7）、拨指（4）一起旋转。3.如权利要求1所述的所述的纵向拨轮式玉米掰穗装置，其特征是：两组拨轮机构旋转方向相同，从左向右看，拨轮机构顺时针旋转。4.如权利要求1所述的所述的纵向拨轮式玉米掰穗装置，拨指（4）与拨齿（7）成组使用，个数1~10。2CN103430694A说明书1/2页纵向拨轮式玉米掰穗装置技术领域[0001]本发明涉及一种玉米摘穗原理及其适用于安装在玉米收获机上的玉米摘穗装置，属于农业机械技术领域。背景技术[0002]摘穗装置是玉米收获机的主要工作部件，目前主要的摘穗装置是辊式摘穗装置，该类装置与人工掰穗原理不同的是，通过一对带有螺旋凸筋的摘穗辊对玉米茎秆进行拉伸，并对玉米果穗进行强制挤压，实现秆穗分离，摘穗方式十分不合理。这类摘穗装置的缺点一是摘穗装置结构复杂、装置笨重、动力消耗大，工作效率低，因此造成玉米收获成本居高不下；二是辊式摘穗装置容易啃伤玉米根部，造成玉米籽粒损失，虽然与摘穗板式比较具有摘穗效果较好，消耗动力相对较小等优点，获得政府大力支持，在国家和地方政府的大力补贴政策推动下，获得大量推广，但其存在的问题一直没有得到解决，而受到各界的诟病。因此需要研制一种高效低耗节能的新型玉米摘穗装置。[0003]研究发现对玉米穗根部挤压的摘穗方式所需的力要比人工掰穗所需的力大的多，因此模仿人工掰穗方式成为研究低能耗玉米摘穗机的基础。发明内容[0004]本发明克服了传统辊式摘穗装置结构复杂、装置笨重、动力消耗大，工作效率低等缺点，提供了一种模仿人工掰穗的玉米摘穗机构，具有仿生效果好、动力消耗小、适应性强、结构简单、实用性强、易于推广等优点。[0005]本发明采用以下技术方案：该纵向拨轮式玉米掰穗装置由左右对称的两组掰穗机构组成，每组掰穗机构包括拨轮机构（1）、挡板（2）和拉茎辊（3）组成，拨轮机构（1）与拉茎辊（3）均纵向布置，分别位于挡板（2）上下端；工作时，拉茎辊（3）将玉米植株向下运输，当玉米果穗运输到挡板（2）处，此时拨轮机构（1）通过旋转的拨指（4）由上而下将玉米果穗拨下。[0006]所述的玉米掰穗装置，其特征是：每组拨轮机构由拨指（4）、拨轮盘（5）、拨齿（7）、传动轴（8）等组成；拨指（4）通过螺栓（6）连接固定在拨齿（7）上，拨齿（7）圆形阵列焊接在拨轮盘（5）上，工作时收获机将动力传递给传动轴（8），传动轴（8）转动从而带动拨轮盘（5）、拨齿（7）、拨指（4）一起旋转。[0007]所述的玉米掰穗装置，其特征是：拨指（4）与拨齿（7）成组使用，个数1~