蜗杆去残齿装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105436624A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510974301.9(22)申请日2015.12.23(71)申请人浙江台玖精密机械有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道凤翔东路349号(72)发明人陈金山林秀薰(74)专利代理机构杭州中平专利事务所有限公司33202代理人翟中平(51)Int.Cl.B23F13/00(2006.01)B23F19/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称蜗杆去残齿装置(57)摘要本发明涉及一种能够快速、均匀的磨平蜗杆残齿上的尖刃部的蜗杆去残齿装置，所述底座上端面设有砂轮组件且砂轮组件位于移动座和固定座一侧，所述顶尖组件由支撑板、两轴承、两凸轮、两槽轮、槽轮轴、凸轮轴、两弹性张紧带、顶尖座、顶尖、转轮拨盘和卡箍构成，所述支撑板上并排开有槽轮轴孔和凸轮轴孔，槽轮轴通过轴承安装在槽轮轴孔中且槽轮轴两端分别安装有一槽轮，凸轮轴通过轴承安装在凸轮轴孔中且凸轮轴两端分别安装有一凸轮且两凸轮分别通过两弹性张紧带与两槽轮并拢，所述凸轮轴外侧端头安装有转轮、内侧端头安装有顶尖座且顶尖座内设有顶尖。优点：不仅提高了加工效率，而且降低了产品报废率，同时降低了人员劳动强度。CN105436624ACN105436624A权利要求书1/1页1.一种蜗杆去残齿装置，包括底座（1），所述底座（1）上端面通过相对设有移动座（2）和固定座（3）且移动座（2）和固定座（3）上分别设有一组顶尖组件（4），所述底座（1）上端面设有砂轮组件（5）且砂轮组件（5）位于移动座（2）和固定座（3）一侧，其特征是：所述顶尖组件（4）由支撑板（401）、两个轴承（402）、两个凸轮（403）、两个槽轮（404）、槽轮轴（405）、凸轮轴（406）、两个弹性张紧带（407）、顶尖座（408）、顶尖（409）、转轮（410）、拨盘（413）和卡箍（414）构成，所述支撑板（401）上并排开有槽轮轴孔（411）和凸轮轴孔（412），槽轮轴（405）通过轴承（402）安装在槽轮轴孔（411）中且槽轮轴（405）两端分别安装有一个槽轮（404），凸轮轴（406）通过轴承（402）安装在凸轮轴孔（412）中且凸轮轴（406）两端分别安装有一个凸轮（403）且两个凸轮（403）分别通过两个弹性张紧带（407）与两个槽轮（404）并拢，所述凸轮轴（406）外侧端头安装有转轮（410）、内侧端头安装有顶尖座（408）且顶尖座（408）内设有顶尖（409），所述顶尖座（408）上安装有拨盘（413）且拨盘（413）上设有卡箍（414）。2.根据权利要求1所述的蜗杆去残齿装置，其特征是：所述砂轮组件（5）由滑座（51）、轴承座（52）、轴承（53）、芯轴（54）、电机（55）、两同步带轮（56）、同步带（57）和砂轮（58）构成，所述滑座（51）上端面一侧设有轴承座（52）、另一侧设有电机（55），轴承座（52）的轴孔内通过轴承（53）安装有芯轴（54）且芯轴（54）一端设有砂轮（58）、另一端设有同步带轮（56），电机（55）的动力输出轴上设有同步带轮（56）且电机（55）上的同步带轮（56）和芯轴（54）上的同步带轮（56）间设有同步带（57）。3.根据权利要求1所述的蜗杆去残齿装置，其特征是：所述凸轮（403）外轮廓与蜗杆残齿外轮廓吻合。4.根据权利要求1所述的蜗杆去残齿装置，其特征是：所述转轮（410）上设有手柄（6）。5.根据权利要求1所述的蜗杆去残齿装置，其特征是：所述槽轮轴孔（411）孔径与轴承（402）外径匹配，所述凸轮轴孔（412）为条形孔且凸轮轴孔（412）高度与轴承（402）外径匹配、长度大于轴承（402）外径。2CN105436624A说明书1/2页蜗杆去残齿装置技术领域[0001]本发明涉及一种能够快速、均匀的磨平蜗杆残齿上的尖刃部的蜗杆去残齿装置，属于蜗杆加工设备制造领域。背景技术[0002]CN203197401U、名称“一种蜗杆残齿毛刺去除机”，包括蜗杆加工机床，所述蜗杆加工机床两边的导轨上分别安装抛光块且抛光块的抛光轮与蜗杆两端的齿面相触。所述抛光块的底座卡扣在导轨上且呈卡扣动配合。不足之处：该种蜗杆残齿毛刺去除机仅能去除残齿影响蜗轮蜗杆啮合的毛刺，而无法磨平残齿上易割伤手的尖刃部，现在要打磨残齿采用手动抛磨机的手段，不仅人员劳动强度大，而且产品报废率高，同时加工效率底。发明内容[0003]设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种能够快速、均匀的磨平蜗杆残齿上的尖刃部的蜗杆去残齿装置。[0004]设计方案：为实现上述设计目的。1、所述顶尖组件由支撑板、两个轴承、两个凸轮、两个槽轮