热装热送工艺应力分析及其裂纹机理研究的综述报告.docx
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热装热送工艺应力分析及其裂纹机理研究的综述报告.docx
热装热送工艺应力分析及其裂纹机理研究的综述报告热装热送工艺是一种应用广泛的生产方法,它通常用于电力、煤化工、冶金、水泥等领域的大型设备制造中。在这种工艺中,金属材料被先热加工成型,然后在高温状态下进行输送、装配和焊接。这种工艺能够大大提高生产效率,但也面临着一些问题,其中最为重要的就是热应力和热裂纹的形成。本文将从热装热送工艺的应力分析和裂纹机理两方面,对研究进展进行综述。一、热装热送工艺的应力分析热装热送工艺的应力问题是由于在高温下,金属材料的弹性模量、热膨胀系数和热导率等物理性质发生变化而引起的。这些
热装热送工艺应力分析及其裂纹机理研究的任务书.docx
热装热送工艺应力分析及其裂纹机理研究的任务书任务书题目:热装热送工艺应力分析及其裂纹机理研究任务背景:随着现代制造技术的不断发展和进步,热装热送工艺越来越广泛地应用于各个领域。在热装热送工艺中,工件在经过热处理后,经过输送装置到达冷却仿真工位,再进行冷却仿真,以达到加强材料的硬度和强度的目的。然而,这种工艺方式容易出现应力集中,从而导致工件表面出现裂纹,降低工件的可靠性和使用寿命。因此,为了提高热装热送工艺产品的质量和可靠性,有必要对其应力分析及裂纹机理进行深入研究。任务目标:1.对热装热送工艺进行全面的
一种减少热装热送钢坯轧制钢板裂纹的生产工艺.pdf
本发明公开了一种减少热装热送钢坯轧制钢板裂纹的生产工艺,属于炼钢技术领域,具体包括:(1)铁水预处理、(2)转炉冶炼、(3)LF精炼、(4)浇注、(5)铸坯冷却、(6)钢坯下线、(7)加热轧制和(8)钢板堆冷工艺,最终制备的钢板综合性能优异,热装热送钢坯裂纹率≤5%,轧板探伤正品率≥99.5%,轧制钢板裂纹率大幅降低,为企业减少了资金占压,提高产品质量合格率,并降低生产成本。
一种避免钢板表面裂纹的连铸坯热装热送工艺.pdf
一种在提高连铸坯热装温度条件下可有效避免钢板表面裂纹的连铸坯热装热送工艺,属于金属材料加工技术领域。具体工艺为:连铸坯在切割辊道上进行切割后进入位于连铸机和轧机间的输送辊道上进行快速喷水冷却,将连铸坯表面温度降低到600℃左右,连铸坯表面冷却速率控制在20-50℃/s,连铸坯表面冷却时间控制在15-60秒,连铸坯冷却后在15min内送往加热炉加热。本工艺的优点:在保证加热炉入炉连铸坯表面温度低于600℃的条件下,确保连铸坯内部温度高于800℃,这样既避免了轧后钢板的表面裂纹缺陷,又可充分利用连铸坯余热,从
连铸坯在热装热送中的温度场研究的综述报告.docx
连铸坯在热装热送中的温度场研究的综述报告连铸坯在热装热送中的温度场研究综述连铸坯是通过连铸技术制备的一种重要的金属材料,在工业生产中得到了广泛应用。在连铸坯的生产过程中,其温度场的稳定与控制非常关键,因为连铸坯的温度会直接影响其质量和属性。本文将综述连铸坯在热装热送中的温度场研究,包括温度场的模拟与实验研究。温度场模拟连铸坯在热装热送中温度场的模拟研究是热力学领域的重要问题,因此许多研究人员通过数值模拟来研究连铸坯在热装热送中的温度场。黄亚红等人(2020)通过数值模拟研究了大直径连续铸造结晶器内液态钢的