带传动设计说明书.doc

V带传动设计说明书

专业：化学工程与工艺
设计者：张保贵
王煜炎
王贵发
楼凯
马艳芳
设计时间：2023-11-3

目录
TOC\o"2-3"\t"标题1,1,样式标题1+(西文)黑体小二非加粗1,1"V带传动设计 PAGEREF_Toc\h-3-
一、带传动得设计准则 PAGEREF_Toc\h-3-
二、V带传动的设计内容 PAGEREF_Toc\h-3-
三、普通V带设计的一般环节： PAGEREF_Toc\h-3-
四、带传动设计计算 PAGEREF_Toc\h-3-
1.已知条件和设计内容 PAGEREF_Toc\h-3-
2.设计环节和方法 PAGEREF_Toc\h-3-
2.1拟定设计功率 PAGEREF_Toc\h-3-
2.2选择v带的带带型 PAGEREF_Toc\h-5-
2．3拟定带轮直径及验算带速 PAGEREF_Toc\h-6-
2．4计算中心距a及其变动范围。 PAGEREF_Toc\h-8-
2．5验算小轮包角 PAGEREF_Toc\h-9-
2．6计算带的根数 PAGEREF_Toc\h-10-
2.7拟定带的初拉力 PAGEREF_Toc\h-13-
2.8拟定作用在轴上的压力 PAGEREF_Toc\h-15-
3.结论 PAGEREF_Toc\h-16-
五、设计小结 PAGEREF_Toc\h-16-
六、参考资料 PAGEREF_Toc\h-17-


V带传动设计
一、带传动得设计准则
在不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命。
二、V带传动的设计内容
拟定带的截型、长度、根数、传动中心距、带轮基准直径及结构尺寸。
三、普通V带设计的一般环节：
拟定V带的截型
拟定带轮基准直径和验算带速
拟定中心距、带的基准长度和验算小带轮包角
拟定带的根数z
拟定带的初拉力F0
拟定带传动作用在轴上的力Q
四、带传动设计计算
1.已知条件和设计内容
设计某液体搅拌机的V带传动。选用的电动机额定功率P=3千瓦，n1=1420r/min，从动轮转速n2=350r/min，二班制工作（T=16h）。
设计内容涉及拟定带的型号、根数、长度、带轮直径和中心距，以及带轮的材料和结构尺寸等。
2.设计环节和方法
2.1拟定设计功率
计算功率Pc其根据传递功率P，并考虑到载荷性质和天天工作时间等因素而拟定，即Pca=KAPKW传动功率P，即额定功率（如电动机的额定功率）kw工作情况系数KA,由下表决定表8-7工作情况系数KA工况KA软起动负载起动天天工作小时数(h)
功率：
KA――工作情况系数，见HYPERLINK"..\\hgjxjc\\index6-3\\no3-10\\table3-4.htm"表8—7；
P――传递的功率，kW
P——选用的电动机额定功率
注：
（1）软起动—电动机(交流起动、三角起动、支流并励)，四缸以上的内燃机，装有离心式离合器、液力联轴器的动力机。
负载起动—电动机（联机交流起动、直流复励或串励），四缸以下的内燃机。
（2）反复起动、正反转频繁、工作条件恶劣等场合，KA应乘1.2。
（3）增速传动时KA应承下列系数:

增速比1.25～1.741.75～2.492.5～3.49≥3.5系数1.051.111.181.28
2.2选择v带的带带型
V形带的型号可根据计算功率Pc及小轮转速n1由HYPERLINK"..\\hgjxjc\\index6-3\\no3-10\\tu3-6.htm"图HYPERLINK"..\\hgjxjc\\index6-3\\no3-10\\tu3-6.htm"3HYPERLINK"..\\hgjxjc\\index6-3\\no3-10\\tu3-6.htm"－HYPERLINK"..\\hgjxjc\\index6-3\\no3-10\\tu3-6.htm"6选取。

2．3拟定带轮直径及验算带速
1）初选小带轮的基准直径
根据v带的带型，d1应大于或等于表8—6中的最小节圆直径dmax。若d1过小则带的弯曲应力较大；反之，则传动的外廓尺寸增大
2）验算带速v

应满足5m/s≤v≤25m/s(30m/s)，否则须重选小轮直径d1。
3）计算大带轮的基准直径
从动轮基准直径，i--传动比，并根据表8—8加以适当圆整，即求得：
4）．拟定中心距a和带长Lp
中心距偏大些有助于增大包角，但过大会使结构不紧凑，且在载荷变化时引起带颤动，减少带传动的工作能力。一般根据安装条件的限制或由下式初步拟定中心距a0。

5）计算相应的带长
得=2249mm
带的基准长度根据由表8