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SMT各工序作业指导教程
一．印刷工序
Ⅰ。作业准备必须事项：
①.点检作业必须物品：白手套，高温手套，清洗水，白碎布，搅拌刀，放大镜，无尘纸等。
②.整理清洁工作台面及工作区域严禁有锡膏类污垢。
③.PCB烘烤：
A目的：PCB属干易潮物件，通常要进行烘烤去潮气，因为假设是PCB受潮那么在过回流焊时，潮气会升华，一方面影响锡膏内溶剂的配比，另一方面会在正式焊接时产生锡爆而形成锡珠。
B方案：把PCB平铺于焗炉内网上，设置温度为120度，时间为2小时，严禁叠放，因为叠放会导致PCB内外层温度不均匀而影响烘烤效果。
④锡膏使用前解冻，搅拌。
A目的：①锡膏通常储存在2—10℃度的冷藏室内，而室温通常是25℃度左右，如果即取即用那么由于热交换作用锡膏会吸收空气的水分，冷凝水一旦进入锡膏内那么会导致锡膏内成分配比变化及化学反响。
②搅拌的目的是使锡膏内各成分混合均匀，通常锡膏放置过久会影响各成分同锡/铅的混合度，比方：我们经常会看到如放置过久的锡膏助焊剂会浮到锡膏的外表。
B使用：
1解冻时间为4小时，搅拌为2分钟。
2用量的原那么，保证网面上有1—1。5CM的锡膏在网面上作滚动，低于此高度时那么添加新锡膏来维持。
3锡膏在使用过程中往两边跑的锡膏要在30分钟内收回到刮刀下面，防止静止过久，影响其内部成分配比或干化。
4锡膏瓶在不用时必须内外盖密封，防止其它空气或水份进入而引起氧化或变质。
5印刷时每5块板之后对网底作一次擦拭。
6停机前要考虑网上锡膏剩余为最少，所以在添加时要作打算。
7不要把用过的锡膏放回原的来瓶中，下次在使用前按1：3与新锡膏混和使用。
8锡膏在使用过程中必须要有状态标示，以表示它的解冻和使用时间。
9锡膏在使用时严禁和其它品种混用。
ⅱ。印刷
钢网调整的要求：
A。PCB外表和钢网平切；间隙为一张信纸的厚度。
印刷过程的要求：
A。每印刷五块板时必须对网底作一次擦拭；但要避开金手指对应的部位。

B．要在半小时内对刮刀两边跑的锡膏作一次归整，即收到刮刀下面，防止半小时外锡膏未作滚动。
C．锡膏在钢网上要保持1-1.5CM的高度。
D．对有BGA的产品必须对PCB作擦拭，即用清洗水对BGA处位置进行清洁。
E．印刷好的PCB不可堆积过多；最好以15片为好。
F．在印刷小间距IC时速度要适当调慢。

二．操作工序
ⅰ。设备的点检：
每日上班后在交接班时必须跟据点检内容对具体工程进行点检，确任有无异常问题，并且要即时反响作好点检记录。
作好机台的日常清理/清扫工作，保证机台整洁无污。
对料架进行日常整理，对不良料架进行标识/存放。
ⅱ。开机前程序确实认
跟据排位表确认程序内FEEDER上的部品名称是否一致，用量是否相同。
确认贴装总数是否和排位表一致，以防止跳过贴装的物料而导致漏贴。
多连板必须确认各小板原点有无跳过。
ⅲ。作业过程
严禁不停机对设备进行操作。
对快贴完的物料要提前备好。
要时常关注物料损耗状况，对抛料严重的状况一定要及时反映给相关人员处理。
注意设备的贴装效果，对异常情况要及时反响。

三．手贴工位
ⅰ。物料根底知识
贴片电阻的表示方法
贴片物料表示方法起源于色环表示法，即以色彩所代表的颜色对应阿拉伯数字表示。
比方：R104J：1，0，4，分别代表色环电阻对应的色环颜色；J那么代表误差系数〔±5%〕。其规格为100000欧姆〔R〕=100千欧〔KR〕=0.1兆欧。
常见的表示方法有两种：1。非精密物料如上面举到的R104J。2。精密物料如：R1002F。其它如电容，电感也是类似。这里R1002F=10000欧姆〔R〕=10千欧=0。01兆欧，误差为〔±1%〕。
常见的误差系数有F=1%；J=5%；K=10%；M=20%；Z=-20+80%。
常见的物料编号
eg:风华供给商：CC40805CG102K500F①:表示径向引线电容。①②③④⑤⑥②：尺寸。③：介质种类〔CG=NPO；B=XTR；F=Y5V〕④：容量。⑤：精度。⑥：50V耐压。eg:TDK供给商：C1608CH1H0R5JT①:尺寸。①②③④⑤⑥②：材质。③：耐压〔1H=50V；1E=25V；1C=16V〕④：容量。⑤：精度。⑥包装方式。

ⅲ.三极管3M

1.三极管的形状如图㈠所示.2.要注意其丝印"3M".3.使用时一定要按BOM作业.4.代用物料要注意其丝印及大小.图㈠ⅳ.二极管1.二极管有极性如图㈡有极性的一端为负极.
2.其种类很多且外型颜色很相近.图㈡ⅴ.胆电容1.二极管有极性如图㈡有极性的一端为正极.4.7UF

2.其种类很多且外型颜色很相近.3.注意其丝印的标识.图㈢ⅵ.集成电路

1.其外形如图㈣,有方向.2.每次焊接时间不能超过10秒钟.3.是静电敏感器件使用时要注意做好