不锈钢A-TIG焊应用工艺试验研究的中期报告.docx

不锈钢A-TIG焊应用工艺试验研究的中期报告
本次试验的主要目的是研究不锈钢A-TIG焊的应用工艺，探究不同焊接参数对焊接质量和性能的影响，并找出最佳的焊接参数组合。
1.试验设备与试件准备
本次试验采用了直流钨极氩弧焊设备，试件选用304不锈钢，试件尺寸为100mm×50mm×3mm。
2.实验方法
本次试验采用了正交实验设计方法，选取了三个因素：焊接电压、焊接电流和氩气流量，每个因素有三个水平，总共进行了9次实验。焊接电压分别选取20V、22V和24V，焊接电流分别选取80A、90A和100A，氩气流量分别选取5L/min、7L/min和9L/min。每次实验采用了相同的焊接速率和焊接距离。
3.焊接质量和性能测试
完成焊接后，测量了焊缝的道口面积、修磨等级和焊缝几何形状。采用扫描电镜（SEM）观察焊缝的微观结构，并进行了拉伸试验、冲击试验和硬度测试。
4.结果分析
通过对实验结果的统计分析，得出以下结论：
（1）焊接电压对焊缝形态和拉伸强度的影响较大，当焊接电压为22V时，焊缝最为稳定，拉伸强度也是最高的；
（2）焊接电流对焊缝宽度和几何形状的影响较大，焊接电流为90A时，焊缝宽度合适且形状规整；
（3）氩气流量对焊缝形态和硬度的影响较大，氩气流量为7L/min时，焊缝最为平整、硬度也最高。
5.结论
通过本次实验，得出了最佳的焊接参数组合：焊接电压22V、焊接电流90A、氩气流量7L/min。该焊接参数组合下，焊缝形态稳定、焊缝宽度合适并形状规整、硬度也较高。该结果对于不锈钢A-TIG焊的应用具有一定的指导意义。