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1.化工安全技术的概念 为了预防或消除对工人健康的有害影响和各类事故的发生,改善劳动条件,而采取各种技术措施和组织措施,这些措施的综合叫做安全技术。 安全技术是职业安全卫生科学中的一个学科,可以分为“产业职业安全卫生学”如:煤矿安全技术、冶金安全技术、机械制造安全技术等,在化工领域中就称为化工安全技术;此外还有“专门职业安全卫生学”,如电气安全技术、工业锅炉安全技术等 化工安全技术包括的内容有:防火防爆安全技术、电气安全技术、压力容器与锅炉安全技术、安全检修技术、危险化学品、职业卫生与防护、安全管理等。1.6化学工艺基础知识2.化工生产的主要操作3.化工过程的组成工艺流程是指原料转化为产品,经历各种反应设备和其他设备(如缓冲罐、储罐、输送设备)以及管路的全过程,反映了原料转化成产品采取的化学和物理的全部措施,是原料转化为产品所需单元反应、化工单元操作的有机组合。 工艺流程图:是以图解的形式表示化工生产过程。 按用途分为生产工艺流程图、物料流程图、带控制点的工艺流程图。1.生产工艺流程图 包括工艺流程框图和工艺流程图。1.6.4化工过程的指标2.生产强度工业化学过程中,当反应原料的配比不按化学计量比时,根据反应物的化学计算数的大小,可称其为限制反应物与过量反应物。 (1)限制反应物:化学反应原料不按化学计量比配料时,其中以最小化学计量数存在的反应物称为限制反应物。 (2)过量反应物:不按化学计量比配料时,某种反应物的量超过限制反应物完全反应所需的理论量,该反应物称为过量的反应物。 (3)过量百分数:过量反应物超过限制反应物所需理论量的部分占所需理论量的百分数。4.转化率x 某一反应物反应掉的量占其输入量的百分数。 若以NA1、NA2分别表示反应物A输入及输出体系的量(mol),则反应物A的转化率为: 一个化学反应,由不同反应物计算得到不同的转化率。因此,应用时必须指明某个反应物的转化率。 若没有指明,则是指限制反应物的转化率。5.选择性6.收率7.质量收率第二章化学危险物质2.1基本概念国内分类2.4危险化学品识别2.4.4危险化学品识别的一般程序化学品2.5安全技术说明书化学品安全标签第三章化工生产过程危险及控制3.1氧化反应3.1.2氧化反应危险性分析④有些氧化反应是强烈放热反应,尤其是完全氧化反应,释放的热量比部分氧化反应大得多,约达8-10倍,在氧化过程中,反应热能迅速移走是关键。 ⑤某些氧化反应,原料和氧化剂的配比是在接近于爆炸极限、甚至是在爆炸极限范围内的条件下进行的。 ⑥氧化反应的产品有些也具有着火和爆炸的危险性。 ①氧化过程中如以空气或氧气作氧化剂时,反应物料的配比(可燃气体和空气的混合比例)应严格控制在爆炸范围之外。 ②氧化反应接触器有卧式和立式两种,内部填装有催化剂。一般多采用立式,因为这种形式催化剂装卸方便,而且安全。在催化氧化过程中,对于放热反应,应控制适宜的温度、流量,防止超温、超压和混合气处于爆炸范围之内。 ③使用硝酸、高锰酸钾等氧化剂时,要严格控制加料速度,防止多加、错加,固体氧化剂应粉碎后使用,最好呈溶液状态使用,反应中要不间断搅拌,严格控制反应温度,决不许超过被氧化物质的自燃点。 ④使用氧化剂氧化无机物时,应控制产品烘干温度不超过其着火点,有些有机化合物的氧化,特别是在高温下的氧化,在设备及管道内可能产生焦状物,应及时清除,以防自燃。 ⑤氧化反应使用的原料及产品,应按有关危险品的管理规定,采取相应的防火措施,如隔离存放、远离火源、避免高温和日晒、防止摩擦和撞击等。如是电介质的易燃液体或气体,应安装导除静电的接地装置。 ⑥在设备系统中宜设置氮气、水蒸气灭火装置,以便能及时扑灭火灾。3.2还原反应3.2.2还原反应危险性分析3.还原反应中所使用的催化剂雷氏镍吸潮后在空气中有自燃危险,即使没有着火源存在,也能使氢气和空气的混合物引燃形成着火爆炸。操作中注意的问题 ①保险粉用于溶解使用时,要严格控制温度,可以在开动搅拌的情况下,将保险粉分批加入水中,待溶解后再与有机物接触反应; ②当使用硼氢化钠(钾)作还原剂时,在工艺过程中调解酸、碱度时要特别注意,防止加酸过快、过多; ③当使用氢化铝锂作还原剂时,要特别注意,必须在氮气保护下使用,平时浸没于煤油中储存。前面所述的还原剂,遇氧化剂会猛烈发生反应,产生大量热量,具有着火爆炸的危险,故不得与氧化剂混存。 ④还原反应的中间体,特别是硝基化合物还原反应的中间体,亦有一定的火灾危险。 ⑤开展技术革新,研究采用危险性小、还原效率高的新型还原剂代替火灾危险性大的还原剂。 ⑥高温高压下的氢对金属有渗碳作用,易造成腐蚀。3.2.3还原反应过程的安全要点(3)在选用还原剂和催化剂时,应尽量从生产和安全方面综合考虑,既要效率高,又要安全可靠,采用危险性小、