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温挤压变形对AZ31B镁合金组织与力学性能影响的研究的综述报告
随着社会的发展，人们对轻量化材料的需求越来越高。AZ31B镁合金因其轻量、高比强度、高耐腐蚀性等优点，逐渐成为工程领域的重要材料。然而，由于其具有典型的六边形紧密堆积晶体结构和弱极性键结构，使其塑性变形机制与其他常见的金属材料有所不同，制约了其在工业中的应用。近年来，温挤压成为了一种有效地提高AZ31B镁合金力学性能和改善其塑性变形机制的技术。
温挤压是在单轴挤压过程中加入一定的挤压温度，其优点在于可以提高材料的塑性变形和减少表面缺陷。在温挤压的过程中，由于材料处于良好的塑性变形状态，使得AZ31B镁合金的晶界滑移、晶粒绕转、剪切带形成等塑性变形机制得到了引导和促进。温挤压对AZ31B镁合金的性能有显著的影响，具体表现如下：
1.组织性能
温挤压工艺对AZ31B镁合金的晶粒尺寸、晶界特征和相分布等方面有着显著的影响。温挤压可以使AZ31B镁合金中的晶粒细化，晶界变细，这有助于提高材料的塑性和韧性。同时，温挤压可以改善AZ31B镁合金中的相分布，使针状Mg17Al12相分布更均匀，提高了材料的抗拉强度和延伸率。
2.机械性能
随着温度的升高，AZ31B镁合金的抗拉强度和延伸率均呈现逐渐上升的趋势，但是随着温度的继续升高，抗拉强度开始下降，延伸率也有所下降。在温度为150°C时，AZ31B镁合金的抗拉强度和延伸率最高，分别为243MPa和18%。
3.塑性变形机制
温挤压使得AZ31B镁合金中的位错滑移主导变形机制变成晶内滑移，促进了晶间滑移和晶粒旋转，并有利于剪切带的形成。此外，温挤压还可以促进晶界移动，通过晶界反应形成新的晶界，从而提高材料的韧性和延展性。
总之，温挤压可以提高AZ31B镁合金的塑性变形机制，使其具有更好的力学性能和组织性能。在实际应用中，温挤压可以用于制造轻量化零部件、结构件、齿轮等高要求的复杂结构零件，有着广泛的应用前景。