一种激光模板抛光夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105463563A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510809895.8(22)申请日2015.11.20(71)申请人苏州光韵达光电科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新技术产业开发区科灵路78号(72)发明人王荣郭学亮(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.C25F3/24(2006.01)C25F7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种激光模板抛光夹具(57)摘要本发明公开了一种激光模板抛光夹具，包括支架体、锁紧体、固定座体。支架体包括底座、支板、支柱；锁紧体包括由第一导向柱连接的第一底盘和锁紧块，第一导向柱穿过支板。固定座体包括由第二导向柱连接的第二底盘和固定盘，第二导向柱向上穿过第一底盘和支板，锁紧块位于固定盘的上方。支架体包括上下旋向不同的螺纹杆，螺纹杆上下段分别螺接第一底盘与第二底盘；螺纹杆的底部安装有蜗轮蜗杆。蜗轮蜗杆通过驱动螺纹杆而驱动第一底盘带着锁紧块下降的同时，驱动第二底盘带着固定盘上升，如此，固定盘上的工件被固定盘和锁紧块上下夹紧，操作简便，生产效率高。CN105463563ACN105463563A权利要求书1/1页1.一种激光模板抛光夹具，其特征在于：包括支架体(10)、锁紧体(20)、固定座体(30)；所述支架体包括底座(11)、支板(12)、支柱(13)；所述支柱竖直设置在底座上，所述支板水平设置在支柱上；所述锁紧体包括第一升降底盘(21)、一对第一导向柱(22)、锁紧块(23)；所述第一升降底盘开设第一导向槽口(201)，所述第一导向槽口与支柱滑动配合；所述一对第一导向柱竖直设置在第一升降底盘上，所述支板上开设一对第一导向孔，一对第一导向柱以一对一的方式配合在一对第一导向孔内；所述锁紧块安装在第一导向柱的顶部；所述固定座体包括第二升降底盘(31)、第二导向柱(32)、固定盘(33)；所述第二升降底盘开设第二导向槽口(301)，所述第二导向槽口与支柱滑动配合；所述第二导向柱竖直设置在第二升降底盘上，第二升降底盘位于第一升降底盘的下方；所述第一升降底盘开设第二导向孔，所述支板上开设第三导向孔，所述第二导向柱向上穿过第二导向孔和第三导向孔；所述固定盘水平安装在第二导向柱的顶部，所述固定盘上开设第四导向孔，所述第一导向柱穿过第四导向孔，所述锁紧块位于固定盘的上方；所述支架体还包括第一螺纹杆(14)和第二螺纹杆(15)；所述第一螺纹杆竖直设置，第二螺纹杆的底端枢接在底座上，所述第一螺纹杆竖直设置，第一螺纹杆的底端与第二螺纹杆的顶端衔接，所述第一螺纹杆的顶端枢接在支板的底面上；所述第二螺纹杆上设有左旋螺纹，所述第二升降底盘开设第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺纹杆配合；所述第一螺纹杆上设有右旋螺纹，所述第一升降底盘上开设第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺纹杆配合；所述第二螺纹杆的底部安装有蜗轮(41)，所述蜗轮啮合有蜗杆(42)，所述蜗杆水平设置，蜗杆枢接在底座上。2.如权利要求1所述的一种激光模板抛光夹具，其特征在于：所述支架体的底座上设有一对凸块(16)，所述蜗杆(42)的两端枢接在一对凸块上。3.如权利要求1所述的一种激光模板抛光夹具，其特征在于：所述蜗杆(42)与伺服电机联接。4.如权利要求1所述的一种激光模板抛光夹具，其特征在于：所述蜗杆(42)的一端设有旋转手柄。5.如权利要求1所述的一种激光模板抛光夹具，其特征在于：所述固定盘(33)的边缘开设与支柱(13)滑动配合的第三导向槽口(303)。6.如权利要求1所述的一种激光模板抛光夹具，其特征在于：所述第一导向柱(22)的顶部设有第三螺纹杆(220)，第三螺纹杆上螺接有下锁紧螺母(24)和上锁紧螺母(25)；所述锁紧块(23)上开设安装孔，安装孔与第三螺纹杆间隙配合，锁紧块被夹持在下锁紧螺母和上锁紧螺母之间。2CN105463563A说明书1/4页一种激光模板抛光夹具技术领域：[0001]本发明涉及SMT激光模板技术领域，具体而言，涉及一种激光模板抛光夹具。背景技术：[0002]在SMT激光模板生产过程中，当不锈钢片进行激光切割后，其孔壁会有毛刺和氧化物存在，这将严重影响SMT激光模板印刷锡膏的质量，不能满足客户要求。为了解决这个问题，必须对激光切割后钢片的孔壁进行处理。其处理的方法为电化学抛光工艺。为了进行电化学抛光处理工作，必须使用抛光夹具，将激光切割后的钢片装在抛光夹具上，才能与抛光设备配合，完成电化学抛光处理工作。[0003]在现有SMT激光模板制造工艺中，夹具通常采用螺丝固定，其缺点为：需要额外使用扳手来旋转螺丝3至6圈才能拧紧或松开，经验来