一种SMT激光模板抛光夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108818196A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810700639.9(22)申请日2018.06.29(71)申请人徐诗琪地址325200浙江省温州市瑞安市安阳街道安康路粮食局宿舍2号楼301室(72)发明人徐诗琪(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人谈杰(51)Int.Cl.B24B9/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种SMT激光模板抛光夹具(57)摘要本发明公开了一种SMT激光模板抛光夹具，包括抛光台，所述抛光台上方的中心位置固定安装有放置座，所述抛光台内设有安装腔，所述抛光台的上方对称开设有两个与安装腔连通的安装口，两个所述安装口内均滑动连接有夹板，两个所述夹板相背的一侧均固定安装有第二凸轮，所述第二凸轮位于安装腔内，所述安装腔上方内壁的中心位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端与安装腔内壁转动连接，所述转轴上固定安装有第一链轮，所述安装腔内对称设有两个螺纹杆。本发明操作简单，实用性强，夹持效率高，可以提升对激光模板的夹持力，从而更加有利于对整个抛光过程的控制。CN108818196ACN108818196A权利要求书1/1页1.一种SMT激光模板抛光夹具，包括抛光台(1)，其特征在于，所述抛光台(1)上方的中心位置固定安装有放置座(2)，所述抛光台(1)内设有安装腔，所述抛光台(1)的上方对称开设有两个与安装腔连通的安装口(11)，两个所述安装口(11)内均滑动连接有夹板(14)，两个所述夹板(14)相背的一侧均固定安装有第二凸轮(18)，所述第二凸轮(18)位于安装腔内，所述安装腔上方内壁的中心位置固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)远离伺服电机(3)的一端与安装腔内壁转动连接，所述转轴(4)上固定安装有第一链轮(6)，所述安装腔内对称设有两个螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)的两端均与安装腔内壁转动连接，两个所述螺纹杆(10)上均固定安装有第二链轮(16)，两个所述第二链轮(16)通过链条(7)连接，所述链条(7)与两个第二链轮(16)啮合连接，且所述链条(7)与第一链轮(6)啮合连接，两个所述螺纹杆(10)上均螺纹连接有第一凸轮(12)，两个所述第一凸轮(12)相对的一侧分别与两个第二凸轮(18)相背的一侧相抵。2.根据权利要求1所述的一种SMT激光模板抛光夹具，其特征在于,两个所述安装口(11)相互远离一侧的内壁上均对称固定安装有两个复位弹簧(17)，两个所述复位弹簧(17)的另一端均与夹板(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种SMT激光模板抛光夹具，其特征在于，两个所述安装口(11)内均固定安装有第一限位杆(15)，两个所述夹板(14)上均开设有用于滑动连接第一限位杆(15)的滑口。4.根据权利要求1所述的一种SMT激光模板抛光夹具，其特征在于，所述安装腔下方内壁的中心位置固定安装有第一法兰(5)，所述转轴(4)通过第一法兰(5)与安装腔内壁转动连接，所述安装腔内壁上对称固定安装有四个第二法兰(8)，两个所述螺纹杆(10)的两端均通过第二法兰(8)与安装腔内壁转动连接。5.根据权利要求4所述的一种SMT激光模板抛光夹具，其特征在于，位于安装腔上方内壁上的两个第二法兰(8)的下方均固定安装有第二限位杆(9)，两个所述第一凸轮(12)上均开设有用于滑动连接第二限位杆(9)的滑口，所述第二限位杆(9)远离第二法兰(8)的一端固定安装有限位块。6.根据权利要求1所述的一种SMT激光模板抛光夹具，其特征在于，两个所述夹板(14)上方的一侧均位于抛光台(1)外，两个所述夹板(14)相对的一侧均固定安装有防滑垫(13)。2CN108818196A说明书1/3页一种SMT激光模板抛光夹具技术领域[0001]本发明涉及SMT激光模板技术领域，尤其涉及一种SMT激光模板抛光夹具。背景技术[0002]在SMT激光模板生产过程中，当不锈钢片进行激光切割后，其孔壁会有毛刺和氧化物存在，这将严重影响SMT激光模板印刷锡膏的质量，不能满足客户要求。为了解决这个问题，必须对激光切割后钢片的孔壁进行处理，其处理的方法为电化学抛光工艺。为了进行电化学抛光处理工作，必须使用抛光夹具，将激光切割后的钢片装在抛光夹具上，才能与抛光设备配合，完成电化学抛光处理工作。[0003]在SMT激光模板抛光工艺中会用到夹具对SMT激光模板进行夹持，这样便于抛光，然而现有的夹具操作相对较为繁琐，存在着夹持效率不高的问题，因此亟需设计一种SMT激光