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AZ91D镁合金温变形性能研究的综述报告
AZ91D镁合金是一种应用广泛的镁合金，具有低密度、高强度和良好的加工可塑性等特点，因此在航空、汽车、电子等领域有着广泛的应用。然而，在高温应用中，AZ91D镁合金的热稳定性差，易发生塑性变形和失效，影响其应用性能。因此，近年来对AZ91D镁合金的温变形性能进行了广泛的研究。本文将对近年来国内外研究进展进行综述。

一、AZ91D镁合金的热塑性行为

1.高温拉伸行为

许多研究表明，随着温度的升高，AZ91D镁合金的塑性变形性能会不断下降，而材料的强度则会增加。这可能是由于高温下晶粒尺寸的增大导致内部应变集中引起的。在800℃以下的温度下，AZ91D镁合金表现出较好的可塑性，但在高于800℃的温度下，其塑性急剧下降。

2.高温压缩行为

一些研究表明，在温度范围为200-300℃和350-450℃，AZ91D镁合金表现出较好的变形行为。在250℃、350℃和400℃时，该合金的变形行为具有良好的应变硬化特性，应变硬化指数在0.12左右。此外，随着温度和应变速率的升高，该合金的应变硬化能力也会增强。

3.高温蠕变行为

高温蠕变测试表明，在250~350℃温度下，AZ91D镁合金的蠕变强度较高。在这个温度范围内，材料表现出更明显的蠕变现象，并且蠕变强度随着温度的升高而升高。

二、AZ91D镁合金的加热处理

通过热处理方法，可以改善AZ91D镁合金的力学性能和导热性能。例如，T4态AZ91D镁合金的抗拉强度和屈服强度比未经过热处理的AZ91D镁合金高30%~50%，但与此同时，其可塑性会降低。T6态AZ91D镁合金的强度和硬度也比T4态高，但可塑性更低。

三、AZ91D镁合金的变形机制

AZ91D镁合金的变形机制主要包括滑移和扭转滑移。滑移是指晶格中的原子沿晶体内的位错面滑移而变形，这是AZ91D镁合金变形的主要机制。而扭转滑移是一个更加复杂和严重的机制，它会对材料的微观结构和力学性能产生很大影响。

四、结论

总的来说，AZ91D镁合金在高温下的塑性变形行为具有较好的应变硬化特性，并且热处理可以改善材料的力学性能。此外，通过合适的加热处理和微观组织调控可以改善该合金的热稳定性和耐蠕变性能。随着越来越多的研究和应用，AZ91D镁合金的性能将得到继续优化和提高。