一种内喷雾式掘进机截割部.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105464663A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201511013627.1(22)申请日2015.12.31(71)申请人辽宁鑫众科技股份有限公司地址112000辽宁省铁岭市铁岭经济开发区帽山工业园区C区(72)发明人赵宸付其彬王福仁刚茜赵有贤(74)专利代理机构铁岭天工专利商标事务所21105代理人王化斌(51)Int.Cl.E21C35/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种内喷雾式掘进机截割部(57)摘要本发明公开了一种内喷雾式掘进机截割部，包括悬臂段和截割头，悬臂段内装有主轴，截割头一端的圆周上通过螺栓连有内齿圈，主轴一端通过行星轮与内齿圈相配合；悬臂段包括臂筒段和悬臂轴段，悬臂轴段装有悬臂轴承，悬臂轴承外装有通过连接螺栓连接的轴承杯盖和轴承杯，轴承杯盖和轴承杯与所述截割头的内壁之间形成有环形密封腔室；悬臂轴段内设有进水通道，轴承杯盖的顶部开设有与进水通道相连通的进水连接通道，进水连接通道内依序装有进水堵头和密封压盖，进水堵头外套设有组合密封圈，密封压盖套设在进水堵头外侧。本发明可使进水压力提高到8Mpa以上，可以实现对呼吸性粉尘最有效的降尘处理，最大限度地减轻呼吸性粉尘对人健康的损害。CN105464663ACN105464663A权利要求书1/1页1.一种内喷雾式掘进机截割部，包括悬臂段（10）和截割头（20），截割头（20）的外圆周上呈螺旋方式装有截齿（21），悬臂段（10）内装有主轴（1），主轴（1）的一端连有减速机构（2），其特征在于：所述截割头（20）一端的圆周上通过螺栓（22）连有内齿圈（23），所述主轴（1）的另一端通过行星轮（3）与内齿圈（23）相配合，行星轮（3）内固装有行星轮轴（31）；所述悬臂段（10）包括位于截割头（20）外部的臂筒段（11）和置于截割头（20）内部的悬臂轴段（12），悬臂轴段（12）装有悬臂轴承（13），悬臂轴承（13）外装有通过连接螺栓（14）连接的轴承杯盖（15）和轴承杯（16），轴承杯盖（15）的顶部与所述截割头（20）的顶部之间通过定位螺栓（4）定位连接，所述轴承杯盖（15）和轴承杯（16）与所述截割头（20）的内壁之间形成有环形密封腔室（5），所述内齿圈（23）的外侧密封装有内齿圈压盖（24），所述行星轮轴（31）的两端分别固定在所述轴承杯（16）和臂筒段（11）上；所述悬臂轴段（12）内设有进水通道（17），进水通道（17）连有进水管（18），所述轴承杯盖（15）的顶部开设有与所述进水通道（17）相连通的进水连接通道（6），进水连接通道（6）内依序装有与所述进水通道（17）沟通的进水堵头（7）和密封压盖（8），进水堵头（7）外套设有V型组合密封圈（9），密封压盖（8）套设在进水堵头（7）外侧并压紧V型组合密封圈（9），密封压盖（8）具有出水通道（81），所述轴承杯盖（15）具有与出水通道（81）相连通的环形密封腔室进水通道（82）。2.如权利要求1所述的内喷雾式掘进机截割部，其特征在于：所述定位螺栓（4）的底部设有凹坑（41），凹坑（41）内装有压缩弹簧（42），压缩弹簧（42）的另一端抵靠在所述密封压盖（8）的顶部。3.如权利要求1或2所述的内喷雾式掘进机截割部，其特征在于：所述轴承杯盖（15）和轴承杯（16）与所述截割头（20）的内壁之间形成的环形密封腔室（5）可延伸至截割头（20）靠近臂筒段（11）一端的端头附近。2CN105464663A说明书1/2页一种内喷雾式掘进机截割部技术领域[0001]本发明涉及一种掘进机的截割部，具体地说是涉及一种内喷雾式掘进机截割部。背景技术[0002]通常掘进机截割部由减速机、悬臂段、截割头、电机及电机架五大部分组成，截割头内喷雾上通常钻有12个左右的水眼，实现内喷雾降尘及冷却截齿的作用。由于传统掘进机截割部的结构限制，内喷雾水路密封结构是采用在悬臂段内的主轴上设置密封圈形式进行密封，由于主轴的直径较大，采用密封圈密封水的效果不好，导致内喷雾压力不能超过3Mpa。然而在井下巷道中有85%以上的粉尘为呼吸性粉尘（粉尘颗粒＜0.7μm），只有水压达到8Mpa以上时，才能对这些呼吸性粉尘起到有效的降尘效果，上述传统结构的掘进机截割部作业时产生的大量呼吸性粉尘得不到有效处理，会对现场工作人员的身体健康造成较大损害。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种作业时能够对产生的呼吸性粉尘进行有效降尘处理从而可以避免现场工作人员受到呼吸性粉尘侵害而损害身体健康的内喷雾式掘进机截割部。[0004]为解决上述技术问题，本发明一种内喷雾式掘进机截割部，包括悬臂段和截割头，截割头的外圆周上呈螺旋方式