砂轮成型机用摊料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105458953A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201511022371.0(22)申请日2015.12.30(71)申请人廊坊盛森磨具有限公司地址065900河北省廊坊市大城县位吉村(72)发明人李占华(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471代理人王淑玲(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称砂轮成型机用摊料装置(57)摘要本发明涉及一种砂轮成型机用摊料装置，包括气流发生机构和刮料机构，其中，所述刮料机构，用于水平摊平模具腔内的成型料；所述气流发生机构，用以产生额定的负压，且与所述刮料机构连通，吸除多余的成型料。所述气流发生机构包括空气压缩机，所述空气压缩机的出口管路上依次连接有电控阀和限压阀。所述刮料机构包括刮料板和三通管。本发明的有益效果为：将传统的螺旋上升的摊料方式，变成水平摊料，保证成型料在压制前的厚度均匀一致，避免出现动静不平衡的情况；同时，能够有效吸除多余的物料，防止投料多而引起的物料堆积。CN105458953ACN105458953A权利要求书1/1页1.一种砂轮成型机用摊料装置，其特征在于：包括气流发生机构和刮料机构，其中，所述刮料机构，用于水平摊平模具腔内的成型料；所述气流发生机构，用以产生额定的负压，且与所述刮料机构连通，吸除多余的成型料。2.根据权利要求1所述的砂轮成型机用摊料装置，其特征在于：所述气流发生机构包括空气压缩机，所述空气压缩机的出口管路上依次连接有电控阀和限压阀。3.根据权利要求1所述的砂轮成型机用摊料装置，其特征在于：所述刮料机构包括刮料板和三通管，所述刮料板的外侧开设有至少一个吸料口；所述三通管包括进气管腔、出气管腔和吸料管腔，所述吸料管腔的管口与所述吸料口对接。4.根据权利要求3所述的砂轮成型机用摊料装置，其特征在于：所述进气管腔与所述出气管腔设置于所述三通管的水平方向的两侧，且所述进气管腔的管口轴线与所述出气管腔的管口的轴线位于同一水平线上；所述进气管腔的管口直径小于所述出气管腔的管口直径。5.根据权利要求4所述的砂轮成型机用摊料装置，其特征在于：所述进气管腔的末端向下倾斜延伸形成所述吸料管腔。6.根据权利要求3所述的砂轮成型机用摊料装置，其特征在于：所述刮料板竖直设置，所述刮料板的底边长度与所述模具腔的半径相等，所述吸料口到所述底边的距离为0.08～0.6cm。7.根据权利要求1～6任一项所述的砂轮成型机用摊料装置，其特征在于：还包括微调机构，用以调整所述刮料机构的水平和垂直位置；所述微调机构包括平衡座和基座，所述平衡座和基座上下布置，且两者通过旋转轴转动连接，所述平衡座绕所述旋转轴在竖直平面内摆动，摆动范围为20～160°。8.根据权利要求7所述的砂轮成型机用摊料装置，其特征在于：所述平衡座的顶面的中央开设有安装垂直升降杆的连接孔，所述平衡座的一端安装有竖向螺栓，所述竖向螺栓贯穿所述平衡座，且抵设在所述基座的顶面上，所述平衡座的另一端安装有竖向弹簧，所述竖向弹簧压设在所述平衡座和所述基座之间。9.根据权利要求8所述的砂轮成型机用摊料装置，其特征在于：所述基座的底面上设有水平轨道，所述刮料机构与所述水平轨道滑动配合。10.根据权利要求9所述的砂轮成型机用摊料装置，其特征在于：所述水平轨道的一端封堵，所述水平轨道内设有横向弹簧和横向螺栓，所述横向弹簧位于所述水平轨道的封堵端，所述横向螺栓拧设在所述水平轨道的另一端，并压紧所述横向弹簧，以使刮料机构滑动改变水平位置。2CN105458953A说明书1/4页砂轮成型机用摊料装置技术领域[0001]本发明属于砂轮制造设备，具体涉及一种砂轮成型机用摊料装置。背景技术[0002]砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的磨具。一般而言，由磨料、结合剂和气孔构成。在传统砂轮制造过程中，需要通过混料装置将砂子与粘合剂以及其他辅料作为原材料，进行充分混合，直至混合物分布均匀，即为成型料，则可以放入成型模具中进行进一步成型。将成型料投放至成型模具中，通过旋转微提装置将成型料均匀平摊在成型所需专用模具中，然后步进电机驱动刮料板垂直下降至距离模具底设定距离。此时成型模具开始旋转，且同时使用步进电机驱动刮料板垂直向上缓慢微提，微提完成后，模具停止旋转后摊料过程即结束，后经压力机高压压制成型，最后经烤箱高温硬化后，即为生产成品。生产成品经检测合格后，即为合格生产成品。最后经过包装即可上市进行销售以及使用。[0003]然而，在实际生产中，不平衡的砂轮时有出现，其主要原因是砂轮几何尺寸不对称，砂轮各部分密度不均匀、产品