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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106425904A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611019446.4(22)申请日2016.11.21(71)申请人郑州狮虎磨料磨具有限公司地址452470河南省郑州市登封市产业集聚区(72)发明人邓彬邓全一杨振伟王龙柱(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称超硬砂轮生产摊料装置(57)摘要本发明涉及一种超硬砂轮生产摊料装置,包括机架,机架上装配有支撑架,支撑架上连接有用于带动摊料刮刀升降的升降气缸,支撑架和机架之间装配有用于向上举升支撑架的凸轮机构,机架上立设有与支撑架上下导向插装的导向柱,导向柱上套装有顶压在支撑架上方的压簧,压簧的上端抵顶装配有螺纹连接在导向柱上的调节螺母。通过旋转调节螺母,可控制压簧的预紧度,使得压簧在自身刚度发生变化后,可通过调节螺母调节预紧度的方式,保持压簧对支撑架的弹性压紧效果,保持支撑板的工作稳定,因而本发明中摊料装置具有工作稳定的优点。CN106425904ACN106425904A权利要求书1/1页1.超硬砂轮生产摊料装置,包括机架,机架上装配有支撑架,支撑架上连接有用于带动摊料刮刀升降的升降气缸,支撑架和机架之间装配有用于向上举升支撑架的凸轮机构,其特征在于,机架上立设有与支撑架上下导向插装的导向柱,导向柱上套装有顶压在支撑架上方的压簧,压簧的上端抵顶装配有螺纹连接在导向柱上的调节螺母。2.根据权利要求1所述的超硬砂轮生产摊料装置,其特征在于,导向柱有两个以上,各导向柱间隔设置,并且在支撑架上设有与各导向柱分别适配的导向孔,各导向孔相对独立设置。3.根据权利要求2所述的超硬砂轮生产摊料装置,其特征在于,各导向柱之间架设有抵顶在调节螺母和压簧之间的平衡压板,平衡压板上开设有与各导向柱分别适配的扶正穿孔,扶正穿孔与导向柱沿上下方向滑动配合。4.根据权利要求1或2或3所述的超硬砂轮生产摊料装置,其特征在于,支撑架包括抵顶装配在压簧下方的托板和固定在托板上的固定架,托板上开设有与导向柱配合的装配穿孔,所述升降气缸安装在固定架上,升降气缸的活塞杆从固定架的下方伸出,伸出端上连接有用于连接摊料刮刀的刀架。2CN106425904A说明书1/2页超硬砂轮生产摊料装置技术领域[0001]本发明涉及一种超硬砂轮生产摊料装置。背景技术[0002]砂轮制备通常采用磨料和结合剂混合而成的原料,该原料经压坯、干燥和焙烧后制作成型。在现有生产工艺中,砂轮制作多采用半自动的多工位砂轮成型生产线,其砂轮模具内原料的密度和平整度决定了砂轮压坯成型的质量,而传统工艺中砂轮模具中原料通常采用手动方式进行加投和摊平,这种工艺不但费时费力,而且砂轮模具内原料的密度和平整度不易控制,致使砂轮成品的质量参差不齐,成品率低。[0003]中国专利文献CN204711859U公开了一种砂轮生产刮料系统,包括机架及其上上下滑动装配的升降支架,升降支架的下端设置有摊料刮刀,升降支架上上下滑动装配有处于机架上方的支撑板,支撑板和支架之间连接有向下拉动支撑板的支撑弹簧,支撑板和升降支架之间设置有向上撑起升降支架的升降气缸,支撑板上还安装有升降滚轮,机架上安装有与升降滚轮配合的升降凸轮,升降凸轮传动连接在驱动电机上。在使用时,升降电机驱动升降凸轮转动,升降凸轮通过凸轮传动带动支撑板及其上的升降气缸升降,然后升降气缸带动升降支架升降,以带动摊料刮刀升降。但因支撑弹簧的两端直接连接在支撑板和机架上,支撑弹簧的刚度是一定值,所以随着升降支架的升降,支撑弹簧的刚度不断衰减,支撑弹簧对支撑板的拉紧强度也会不断降低,导致升降支架在工作过程中出现上下浮动,降低整个装置的使用稳定性。发明内容[0004]本发明旨在提供一种工作稳定的超硬砂轮生产摊料装置。[0005]为解决上述技术问题,本发明中超硬砂轮生产摊料装置的提供如下技术方案:超硬砂轮生产摊料装置,包括机架,机架上装配有支撑架,支撑架上连接有用于带动摊料刮刀升降的升降气缸,支撑架和机架之间装配有用于向上举升支撑架的凸轮机构,机架上立设有与支撑架上下导向插装的导向柱,导向柱上套装有顶压在支撑架上方的压簧,压簧的上端抵顶装配有螺纹连接在导向柱上的调节螺母。[0006]导向柱有两个以上,各导向柱间隔设置,并且在支撑架上设有与各导向柱分别适配的导向孔,各导向孔相对独立设置。[0007]各导向柱之间架设有抵顶在调节螺母和压簧之间的平衡压板,平衡压板上开设有与各导向柱分别适配的扶正穿孔,扶正穿孔与导向柱沿上下方向滑动配合。[0008]支撑架包括抵顶装配在压簧下方的托板和固定在托板上的固定架,托板上开设有与导向柱配合的装配穿孔,所述升降气缸安装在固定架上