金属粉末输送装置及激光选区熔化设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105478769A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201610096223.1(22)申请日2016.02.22(71)申请人上海拓宝机电科技有限公司地址201406上海市奉贤区光钱路558号7幢107室(72)发明人王士学朱俊王寻寻刘晴云(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人芦宁宁(51)Int.Cl.B22F3/105(2006.01)C23C24/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称金属粉末输送装置及激光选区熔化设备(57)摘要本发明提供一种用于激光选区熔化设备的金属粉末输送装置及激光选区熔化设备，金属粉末输送装包括：盛放金属粉末的漏斗，以及置于所述漏斗的出口部内的漏粉机构，所述漏粉机构包括驱动电机和用来运送金属粉末的滚轮，驱动电机与所述滚轮的转轴传动相连，且所述转轴的轴线与所述出口部的轴线相垂直，滚轮将所述出口部内腔道上下隔断，且所述滚轮周向上均匀分布多个沿转轴的轴线方向延伸的凹槽。本发明大大减少了整个激光选区融化工艺过程中的金属粉末使用量，为每次铺粉过程按需提供等量的粉末，使激光选区融化工艺过程更加节约粉末，同时保证了整个工艺过程的稳定。CN105478769ACN105478769A权利要求书1/1页1.一种用于激光选区熔化设备的金属粉末输送装置，其特征在于，包括：盛放金属粉末的漏斗(1)，以及置于所述漏斗(1)的出口部内的漏粉机构，所述漏粉机构包括驱动电机和用来运送金属粉末的滚轮(2)，驱动电机与所述滚轮(2)的转轴(3)传动相连，且所述转轴(3)的轴线与所述出口部(11)的轴线相垂直，滚轮(2)将所述出口部内腔道上下隔断，且所述滚轮周向上均匀分布多个沿转轴(3)的轴线方向延伸的凹槽(21)。2.根据权利要求1所述的用于激光选区熔化设备的金属粉末输送装置，其特征在于：所述漏斗(1)的出口部内腔道被分为两个竖直并排的粉末输送通道，且每个粉末输送通道内设有一个所述漏粉机构。3.根据权利要求1所述的用于激光选区熔化设备的金属粉末输送装置，其特征在于：所有所述凹槽(21)的槽内体积相同。4.根据权利要求1所述的用于激光选区熔化设备的金属粉末输送装置，其特征在于：所述滚轮(2)的外径大于所述出口部(11)的内径，在所述出口部(11)的内壁上具有容置部分所述滚轮(2)的内槽。5.一种激光选区熔化设备，其特征在于，所述激光选区熔化设备中的金属粉末输送装置采用如权利要求1至4任一项所述的用于激光选区熔化设备的金属粉末输送装置。2CN105478769A说明书1/3页金属粉末输送装置及激光选区熔化设备技术领域[0001]本发明涉及激光选区熔化技术领域，特别是涉及一种用于激光选区熔化设备的金属粉末输送装置及激光选区熔化设备。背景技术[0002]由于在激光选区融化工艺过程中，铺粉装置每铺粉一次，就需要输送一次金属粉末。通常情况下，激光选区融化设备都是通过送粉缸进行送粉动作。送粉缸送粉后，在铺粉装置铺粉的过程中，会使很多粉在未进入成形区域前就进入回收缸，造成了粉末利用率降低；而且送粉缸的结构本身占据很大空间，使得整个设备体积变大。同时采用送粉缸送粉时，必须先把送粉缸填满后才能满足铺粉工作要求，所以需要在每次成形前准备比加工件体积多多倍的金属粉末。[0003]中国专利ZL201020671362.0公开一种采用回粉槽实现的选择性激光烧结单面送粉装置，包括铺粉辊、送粉缸、溢粉缸与回粉槽，该单面送粉装置只需要在工作台的一侧安装一个送粉缸及一个溢粉缸，在工作台的另一侧安装一个回粉槽，其中回粉槽包括一个缸体、一个活动底板及与活动底板相连接的控制轴。本实用新型采用了送粉缸送粉，其也存在上述所说的粉末利用率低等问题。[0004]因此，需要一种提高金属粉末利用率且送粉过程稳定的金属粉末送粉装置。发明内容[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种金属粉末输送装置及激光选区熔化设备，用于解决现有技术中金属粉末输送后利用率低的问题。[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于激光选区熔化设备的金属粉末输送装置，其包括：盛放金属粉末的漏斗，以及置于所述漏斗的出口部内的漏粉机构，所述漏粉机构包括驱动电机和用来运送金属粉末的滚轮，驱动电机与所述滚轮的转轴传动相连，且所述转轴的轴线与所述出口部的轴线相垂直，滚轮将所述出口部内腔道上下隔断，且所述滚轮周向上均匀分布多个沿转轴的轴线方向延伸的凹槽。[0007]优选的，所述漏斗的出口部内腔道被分为两个竖直并排的粉末输送通道，且每个粉末输送通道内设有一个所述漏粉机构。[0008]优选的，所有所述凹槽的槽内体积相同。[0009]优选的，所述滚