汽轮机汽封间隙精密高效调整工艺系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105484807A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201610055076.3(22)申请日2016.01.27(71)申请人中电投河南电力检修工程有限公司地址450000河南省郑州市经济技术开发区第四大街177号(72)发明人陈昱恒贾荣品张涛庞国新吴永宏陈朝军焦军政王树立尚荣捷王其军刘晓明(74)专利代理机构郑州科维专利代理有限公司41102代理人马忠(51)Int.Cl.F01D11/00(2006.01)G01B5/14(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称汽轮机汽封间隙精密高效调整工艺系统(57)摘要本发明公开了一种汽轮机汽封间隙精密高效调整工艺系统，在国内十几台各容量汽轮发电机组上得到过实例验证，均可以将机组检修中汽封间隙调整这个环节的工期控制在7天以内，比传统调整方法缩短了5-10天；并且在调整的精准度方面提供了很好的保证，能够在不影响机组安全稳定运行的前提下，更大限度地提高整台机组的经济性能。本发明汽封间隙精密调整工艺系统不但可以缩短检修周期，节约人力和时间的消耗，更能够降低机组热耗，提高机组整体经济性能，且操作流程简单便捷，具有很高的实用推广性和经济性。CN105484807ACN105484807A权利要求书1/2页1.汽轮机汽封间隙精密高效调整工艺系统，包括气封间隙测量调整前施工准备工序（1），与气封间隙测量调整前施工准备工序（1）连接的动静间隙修前测量记录及汽轮机动静部件检查清理工序（2）；其特征在于：所述的动静间隙修前测量记录及汽轮机动静部件检查清理工序（2）连接半实缸调整工序和全实缸调整工序。2.根据权利要求1所述的汽轮机汽封间隙精密高效调整工艺系统，其特征在于：所述的半实缸调整工序包括动静间隙修前测量记录及汽轮机动静部件检查清理工序（2）连接轴系中心测量调整工序（3），轴系中心测量调整工序（3）连接气缸严密性测量工序（4），气缸严密性测量工序（4）连接半缸各级隔板、平衡环、轴封体洼窝中心测量工序（5），半缸各级隔板、平衡环、轴封体洼窝中心测量工序（5）连接第一定子洼窝中心测量修正值工序（10），第一定子洼窝中心测量修正值工序（10）连接第一修正值后调整工序（11），第一修正值后调整工序（11）连接第一间隙测量调整工序（12），第一间隙测量调整工序（12）连接隔板汽封和轴封的汽封块回装工序（13），隔板汽封和轴封的汽封块回装工序（13）连接贴胶布工序（14），贴胶布工序（14）连接半缸各定子部位洼窝中心偏差量修正工序（15），半缸各定子部位洼窝中心偏差量修正工序（15）连接下缸汽封间隙合格确定工序（16），下缸汽封间隙合格确定工序（16）连接临时垫片拆除工序（17）。3.根据权利要求1所述的汽轮机汽封间隙精密高效调整工艺系统，其特征在于：所述的动静间隙修前测量记录及汽轮机动静部件检查清理工序（2）连接转子动叶围带外径及其跳动值测量工序（6），转子动叶围带外径及其跳动值测量工序（6）连接汽封块安装位置标记后拆除工序（7），汽封块安装位置标记后拆除工序（7）连接各级隔板中分面间隙检修合格及隔板阻汽片更换工序（8），各级隔板中分面间隙检修合格及隔板阻汽片更换工序（8）连接隔板叶顶阻汽片间隙调整修车工序（9），隔板叶顶阻汽片间隙调整修车工序（9）连接半缸各级隔板、平衡环、轴封体洼窝中心测量工序（5）。4.根据权利要求1所述的汽轮机汽封间隙精密高效调整工艺系统，其特征在于：所述的全实缸调整工序包括与临时垫片拆除工序（17）连接全实缸汽封间隙第一、二次测量调整工序（18），全实缸汽封间隙第一、二次测量调整工序（18）连接汽封块周向膨胀间隙第一次测量调整至设计值下限工序（19），汽封块周向膨胀间隙第一次测量调整至设计值下限工序（19），汽封块周向膨胀间隙第一次测量调整至设计值下限工序（19）连接全实缸汽封间隙二、三次测量调整并验收合格工序（20），全实缸汽封间隙二、三次测量调整并验收合格工序（20）连接汽封块周向膨胀间隙第二次测量调整工序（21），汽封块周向膨胀间隙第二次测量调整工序(21)连接汽轮间隙验收工序(22)。5.根据权利要求1所述的汽轮机汽封间隙精密高效调整工艺系统，其特征在于：所述的汽轮机汽封间隙精密高效调整工艺系统按照半实缸调整工序和全实缸调整工序分两步进行，先测量出半缸相对于全缸的修正值，然后进行考虑修正值在内的半缸汽封间隙测量调整，半实缸汽封间隙测量调整过程中，应加装厚度与修正值一致的临时垫片加以修正，确保汽封间隙测量的准确性；半缸调整结束后，再全实缸测量调整汽封间隙,全实缸汽封间隙测量调整过程中，应取消半实缸修正用的临时垫片。6.根据权利要求1所述的汽轮机汽封间隙精密