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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105479135A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201610004390.9(22)申请日2016.01.06(71)申请人无锡先驱自动化科技有限公司地址214000江苏省无锡市无锡国家高新技术产业开发区南丰配套区B区C-8号地块厂房(72)发明人王雅东欧阳伟(51)Int.Cl.B23P19/02(2006.01)B23P19/027(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种具有检测装置的凸轮轴自动装配设备(57)摘要本发明公开了一种具有检测装置的凸轮轴自动装配设备,所述自动装配设备包括工作机台(300),所述工作机台(300)从入口一端到出口一端依次设置有自动压销机构(800)、自动压信号轮机构(200),自动压钢球机构(400),所述工作机台(300)上方设置有将凸轮轴在各工位之间进行搬运的搬运机构(700),所述自动压钢球机构包括安装底板(401),所述安装底板(401)固定在工作机台(300)上,所述安装底板(401)上设置有用于放置凸轮轴的托架机构(402)。本发明提高了凸轮轴的装配效率,而且它还提高了凸轮轴的安装精度。CN105479135ACN105479135A权利要求书1/1页1.一种具有检测装置的凸轮轴自动装配设备,所述自动装配设备包括工作机台(300),其特征在于,所述工作机台(300)从入口一端到出口一端依次设置有自动压销机构(800)、自动压信号轮机构(200),自动压钢球机构(400),所述工作机台(300)上方设置有将凸轮轴在各工位之间进行搬运的搬运机构(700),所述自动压钢球机构包括安装底板(401),所述安装底板(401)固定在工作机台(300)上,所述安装底板(401)上设置有用于放置凸轮轴的托架机构(402),所述安装底板(401)上且位于所述托架机构(402)的一侧设置有第一端安装座(403),所述托架机构(402)的另一侧设置有第二端安装座(414),所述第一端安装座(403)上设置有在顶压过程中对凸轮轴第一端进行限位的限位部件(404),所述第二端安装座(414)上设置有顶压驱动部件(415),所述顶压驱动部件(415)与顶压伸缩头(410)连接且驱动顶压伸缩头(410)移动,所述顶压伸缩头(410)上安装有顶压杆(411),所述托架机构(402)和顶压伸缩头(410)之间设置有进料机构,所述进料机构包括进料立座(405),所述进料立座(405)上设置有顶压通孔,所述顶压通孔的一端正对着顶压杆(411),所述顶压通孔的另一端与设置在托架机构(402)的凸轮轴一端的中心孔相对应,所述进料立座(405)的顶部设置有斗状进料部件(407),所述斗状进料部件(407)的出口处设置有进料管(406),所述进料管(406)的下端与顶压通孔相互连通,所述工作机台(300)上,且位于自动压钢球机构(400)的后方设置有检测机构(500),所述检测机构(500)为气密性检测机构。2.根据权利要求1所述的一种具有检测装置的凸轮轴自动装配设备,其特征在于,所述进料管(406)可上下移动地安装在所述进料立座(405)上,所述进料管(406)上设置有驱动连杆(409),所述驱动连杆(409)的端部与进料管驱动部件(408)连接。3.根据权利要求2所述的一种具有检测装置的凸轮轴自动装配设备,其特征在于,所述顶压杆(411)的侧面设置有接近式传感器,所述顶压杆(411)的前方设置有导向板(412),所述导向板(412)与导向板驱动部件(413)连接,所述导向板(412)上设置有供顶压杆(411)穿入的导向孔。4.根据权利要求3所述的一种具有检测装置的凸轮轴自动装配设备,其特征在于,所述安装底板(401)上设置有垫块(416),所述垫块(416)上设置有滑轨(417),所述顶压伸缩头(410)活动地设置在所述滑轨(417)。5.根据权利要求4所述的一种具有检测装置的凸轮轴自动装配设备,其特征在于,所述托架机构(402)具有若干支撑板(422),所述支撑板(422)上设置有V型槽。6.根据权利要求5所述的一种具有检测装置的凸轮轴自动装配设备,其特征在于,所述托架机构(402)设置在底板(419)上,所述底板(419)活动地设置在所述滑轨(418)上,所述安装底板(401)上设置有底板驱动部件(420),所述底板驱动部件(420)通过连接部件(421)与底板(419)连接。7.根据权利要求6所述的一种具有检测装置的凸轮轴自动装配设备,其特征在于,所述限位部件(404)为与凸轮轴第一端中心孔相配合的块体。2CN105479135A说明书1/5页一种具有检测装置的凸轮轴自动装配设备技术领域: