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锥形布风板内循环流化床颗粒循环流率的研究的综述报告
引言
循环流化床（CirculatingFluidizedBed，简称CFB）是一种通过气体力学创造气体固体流动，使颗粒物料在流化状态下与气体进行物理化学反应或传质传热的技术。由于其一系列的优异性能以及广泛的应用范围，目前CFB技术已得到了广泛的关注与研究。在CFB过程中，床内颗粒物料的循环流率是一个重要的参数，对于C救B内过程的稳定性、反应效率以及管路系统的设计等方面都具有十分重要的影响。本文将对锥形布风板内循环流化床颗粒循环流率的研究进行综述。
一、锥形布风板内循环流化床的特点
锥形布风板属于CFB的一种，其特征在于床顶S型布风板的下部具有锥形设计，将床内气固两相的流动引导作圆环状，从中心区域到外周渐进式的形成一圆周环，从而增加了床内两相物料的接触面积，提高了反应效率，并且在循环物料流过程中促进了物料的混合和分布，减少了颗粒物料的退役和局部死区的出现，从而获得了更高的颗粒物料循环率。
二、影响锥形布风板内颗粒循环率的因素
1.给料方式：CFB中的给料方式有自然堆积给料、板栅式给料、旋流器给料等，其中旋流器给料方式可以使得颗粒物料均匀分布在床内，利于循环。
2.进料浓度：低浓度进料有助于维持较高的颗粒循环率，且能减小床内对颗粒的阻力，降低能耗。
3.颗粒细度：颗粒细度的增加使其粘性增大、表面积增大从而增加了颗粒表面附着的气体阻力，减少了空气流过的速度和颗粒的循环率。
4.气体流量：气体流量可以影响到床内物料的流动，在一定的气体流量范围内，增加气体流量可以提高循环率。同时，气体流量也影响到床内的压差，提高气体流量会使得床内压差升高。
三、提高循环率的方法
1.合理使用颗粒物料：选择细度适中的颗粒物料可以提高循环率，但是颗粒物料不能太细，否则会增加气固两相的阻力，使循环率降低。
2.优化床内结构：合理设计床内结构，如采用分散喷射器，在床内形成分布均匀的气体，增加床内的流动性和循环量。
3.合理调整气体流量：通过调整气体流量控制床内的床层压降，可以保证床内气体和颗粒物料的运动形式稳定，进而提高循环率。
4.控制床内温度：锥形布风板内循环流化床中，床内温度的控制同样也是影响到循环率的一个关键因素。高温会导致颗粒物料的裂解、熔化、结块等一系列状况的发生，从而减少循环量。
结论
锥形布风板内循环流化床颗粒循环率的研究是CFB技术研究中的一个重要方向，通过对于给料方式、进料浓度、颗粒细度以及气体流量等因素的分析，在设计、运行以及优化的过程中控制这些因素可以有效的提高循环率，并且可以采用一系列现代化的床内设计和流体力学模型来确保稳定的运行，获得更好的效果。