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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105500124A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201610066338.6(22)申请日2016.01.30(71)申请人苏州精协机械制造有限公司地址215124江苏省苏州市吴中经济开发区尹中南路228号(72)发明人谢志余贝叶琳刘国林(51)Int.Cl.B24B3/18(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B53/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称挤压丝锥自动螺纹磨床(57)摘要本发明公开了一种挤压丝锥自动螺纹磨床,包括:机架,安装在所述机架上的同步丝杆送料机构、主轴机构及磨轮机构,所述同步丝杆送料机构的出料口对应所述主轴机构的进料口,所述主轴机构的死顶尖与所述磨轮机构的磨轮对应以用于工件加工。本发明采用一对同步丝杆送料,体积小,容量大,可适用于M2-8等多种规格尺寸的挤压丝锥送料;同轴的成对死顶尖定位,定位同轴精度高;采用调节夹块安装夹紧气缸,可以根据工件长度调整夹紧气缸的位置以满足不同尺寸工件的定位;采用成对螺牙均具有60°齿根的金刚石磨轮,且60°齿根方向轴向相反,可获得1mm以下螺牙的挤压丝锥,且螺牙的牙根处不存在R角。CN105500124ACN105500124A权利要求书1/2页1.一种挤压丝锥自动螺纹磨床,其特征在于,包括:机架,安装在所述机架上的同步丝杆送料机构、主轴机构及磨轮机构,所述同步丝杆送料机构的出料口对应所述主轴机构的进料口,所述主轴机构的死顶尖与所述磨轮机构的磨轮对应以用于工件加工;所述同步丝杆送料机构包括:直角架,安装在磨床上并用于送料机构的支撑与位置调节;所述直角架上安装有丝杆安装架,所述丝杆安装架上并列安装有成对的梯形丝杆;并列成对的两根所述丝杆的输入端分别连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮通过啮合连接至同一主动齿轮,所述主动齿轮连接至伺服电机;并列成对的两根所述丝杆的输出端对应设置有成对的死顶尖;并列成对的两个所述丝杆的上方位于输出端处设置有工件的定位夹持机构,用于工件的定位与夹持;所述主轴机构包括:轴向驱动机构与轴向定位机构,所述轴向驱动机构与轴向定位机构安装在一平台板上,所述平台板通过平行设置的导轨及滑台平行安装在磨床的Y向滑台上;所述轴向驱动机构包括:动力输出机构,及由所述动力输出机构驱动的磨牙齿轮;所述轴向定位机构包括:夹紧气缸,由所述夹紧气缸同步驱动的壳体及压簧,由所述压簧驱动的前顶尖,以及轴向对应所述前顶尖并固定安装的尾顶尖;所述壳体对应所述前顶尖的一端通过轴承安装有轴承套,所述轴承套具有外径大内径小的梯形开口,所述平台板上设置有对应所述轴承套的梯形弹簧夹头,所述弹簧夹头与所述梯形开口相互盈配设置;所述壳体内沿所述前顶尖轴向设置有与所述轴承套连接的磨牙齿轮,所述壳体内的磨牙齿轮与所述轴向驱动机构的磨牙齿轮啮合连接从而带动所述轴承套及弹簧夹头旋转;所述磨轮机构包括:轴头基体,分别通过空心蜗轮对称安装在所述轴头基体内的一对磨轮轴头,所述磨轮轴头的动力输出端分别安装有对称的金刚石磨轮;一对所述空心蜗轮之间共同连接至同一连轴蜗杆,所述连轴蜗杆由一滚珠丝杆驱动,所述滚珠丝杆的动力输入端通过减速器连接至伺服电机,一对所述空心蜗轮分别将动力提供至两个对称设置的所述磨轮轴头的动力输入端;一对所述金刚石磨轮的螺牙均具有60°齿根,且两个所述金刚石磨轮的60°齿根沿轴向方向相反。2.根据权利要求1所述的挤压丝锥自动螺纹磨床,其特征在于,所述同步丝杆送料机构还包括升降架,所述升降架通过升降螺杆安装在所述直角架上用于调节送料机构的垂直位置以调节不同尺寸工件定位轴线的垂直位置,所述丝杆安装架安装在所述升降架上。3.根据权利要求2所述的挤压丝锥自动螺纹磨床,其特征在于,所述升降架上设置有滑台以及通过水平螺杆安装在所述滑台上并与所述滑台配合的滑板,所述丝杆安装架安装在所述滑板上以用于调节不同尺寸工件定位轴线的水平位置。4.根据权利要求1-3任一项所述的挤压丝锥自动螺纹磨床,其特征在于,所述定位夹持机构包括二轴气缸以及由所述二轴气缸驱动的定位块及一对夹紧簧片;所述定位块具有对应工件的半圆定位槽,一对所述夹紧簧片用于工件的夹持取放。5.根据权利要求1所述的挤压丝锥自动螺纹磨床,其特征在于,所述轴向驱动机构的动力输出机构为伺服电机,所述伺服电机通过减速器及位于动力轴座内的连轴节驱动一对所述磨牙齿轮啮合转动。6.根据权利要求1所述的挤压丝锥自动螺纹磨床,其特征在于,所述夹紧气缸通过调节夹块调整在所述平台板上的安装位置,以用于不同长度工具的夹紧。2C