自动喷砂系统的粉尘吹扫装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105500222A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201511011073.1(22)申请日2015.12.30(71)申请人盐城市嘉和机械有限公司地址224022江苏省盐城市盐都区大纵湖镇经一路5号厂房(72)发明人吕成岗苗益清刘兆琴吕一佳(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称自动喷砂系统的粉尘吹扫装置(57)摘要本发明公开了一种自动喷砂系统的粉尘吹扫装置，自动喷砂系统为密封的壳体，所述的粉尘吹扫装置包括喷砂台吹扫管路，喷砂车吹扫管路和收集装置，喷砂台吹扫管路安装在喷砂台的两侧，喷砂车吹扫管路安装的喷砂车的滚轮上方，收集装置包括收集仓，侧方吹扫管路和尾部吹扫管路，收集仓和尾部吹扫管路分别设置在喷砂车轨道两端的壳体上，侧方吹扫管路设置在喷砂车轨道两侧的壳体上；本发明通过在密封的壳体内添加的粉尘吹扫装置，避免了喷砂粉尘在壳体内的扩散，方便将喷砂过程中产生的粉尘进行统一收集，保证了自动喷砂车和喷砂车轨道的正常运行；装置整体操作简单，无需人工停机清理和维护，方便自动喷砂系统的连续性生产。CN105500222ACN105500222A权利要求书1/1页1.一种自动喷砂系统的粉尘吹扫装置，所述的自动喷砂系统为密封的壳体，壳体内设有喷砂台，喷砂车和喷砂车轨道，所述的粉尘吹扫装置安装在壳体内，其特征在于，所述的粉尘吹扫装置包括喷砂台吹扫管路，喷砂车吹扫管路和收集装置，所述的喷砂台吹扫管路安装在喷砂台的两侧，所述的喷砂车吹扫管路安装的喷砂车的滚轮上方，所述的收集装置包括收集仓，侧方吹扫管路和尾部吹扫管路，所述的收集仓和尾部吹扫管路分别设置在喷砂车轨道两端的壳体上，所述的侧方吹扫管路设置在喷砂车轨道两侧的壳体上。2.根据权利要求1所述的自动喷砂系统的粉尘吹扫装置，其特征在于，所述的喷砂台吹扫管路包括两个弧形管路，弧形管路的下方设有多个吹扫口。3.根据权利要求1所述的自动喷砂系统的粉尘吹扫装置，其特征在于，所述的喷砂车吹扫管路为C形的吹扫管路，管路的两端分别为两个出气口，两个出气口分别设置在喷砂车滚轮的前、后两侧。4.根据权利要求1所述的自动喷砂系统的粉尘吹扫装置，其特征在于，所述的收集仓上设有锥形的进料口，收集仓的内侧设有滤料筛网，收集仓通过抽气管路连接在壳体外侧的抽气泵上。5.根据权利要求1所述的自动喷砂系统的粉尘吹扫装置，其特征在于，所述的尾部吹扫管路有多根吹气管叠加安装而成。6.根据权利要求1所述的自动喷砂系统的粉尘吹扫装置，其特征在于，所述侧方吹扫管路的安装高度不超过喷砂台的高度。7.根据权利要求6所述的自动喷砂系统的粉尘吹扫装置，其特征在于，所述的侧方吹扫管路上均匀分布有多个倾斜向下的吹气头。8.根据权利要求7所述的自动喷砂系统的粉尘吹扫装置，其特征在于，所述吹气头为电控可调节型吹气头，所述吹气头在水平方向上的调节角度为180°。2CN105500222A说明书1/3页自动喷砂系统的粉尘吹扫装置技术领域[0001]本发明涉及自动喷砂生产工艺的辅助设备领域，尤其涉及一种针对自动喷砂系统的粉尘吹扫装置。背景技术[0002]喷砂工艺是采用压缩空气将砂料形成高速喷射砂流，作用于工件表面，通过砂流的冲击和磨削作用，使工件表面获得一定的清洁度不同的粗糙度；通常用于工件表面除锈、去氧化皮等，是喷漆、机加工前的处理工艺。[0003]自动喷砂系统是利用自动化控制的设备，为了防止喷砂外泄，设备本身为密封的，但是在经过喷砂操作后，装置内部会残留部分喷砂残屑或者粉末，而自动喷砂系统内部的小车是在其轨道上定向前进的，当喷砂系统壳体内残留大量残屑时，其在小车前行过程中会粘黏在小车的滚轮，同时也会粘黏在轨道上，长此以往，会影响小车的正常工作；因此在喷砂操作完成后，一般需要操作人员打开喷砂系统壳体，人工进行清理，操作繁琐，工作效率极低，严重影响喷砂工艺的连续性生产。发明内容[0004]针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种结构简单，无需人工清理，保证喷砂车正常工作，清理效果好的自动喷砂系统的粉尘吹扫装置。[0005]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种自动喷砂系统的粉尘吹扫装置，所述的自动喷砂系统为密封的壳体，壳体内设有喷砂台，喷砂车和喷砂车轨道，所述的粉尘吹扫装置安装在壳体内，所述的粉尘吹扫装置包括喷砂台吹扫管路，喷砂车吹扫管路和收集装置，所述的喷砂台吹扫管路安装在喷砂台的两侧，所述的喷砂车吹扫管路安装的喷砂车的滚轮上方，所述的收集装置包括收集仓，侧方吹扫管路和尾部吹扫管路，所述的收集仓和尾部吹扫管路分别设置在喷砂车轨道