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砌体和抹灰常见的那些通病？[优质文档首发]
砌体工程
1砌筑施工工艺流程

2重点工序与质量要点
2.1定位放线
工序基本要求：
由项目专业测量员从每户放线孔引出两条纵横轴线，以此线为基准线，后续房间方正、墙身定位、抹灰定点、墙身厚度都可以此线为依据，然后移交劳务，劳务需放出户内十字线、墙体定位线、墙体控制线、建筑1m线、门窗洞口定位线。弹线完成后引依据边线找出胀模等影响砌筑的建构面，提前进行打凿或修补。

常见质量通病
墙身线偏差、多重线、未弹墙身控制线
原因：
1）基层浮灰、石子未清理，墨斗线碰到石子导致双线或线不明显；
2）对作业班组交底不到位或未严格要求，未弹射墙身控制线。
影响：
1）墙身定位线偏位将导致砌筑墙体偏位；
2）双线或多重线增大定位误差；
3）砌筑完成后将掩埋墙身定位线，无控制线墙身及房间方正难以控制。
防治措施：
1）弹线前应先将基层清理干净，不得有石子和浮灰
2）对班组进行交底，要求弹出户内十字线、墙身定位线、墙身控制线、门窗定位线、建筑一米线；
3）墙身定位线应引测到剪力墙或柱上，内墙应在定位线两侧弹出双控线；
4）相邻的房间边线应进行校核，如能闭合则表示无误

多条线重叠，模糊

墙身线未引测到剪力墙上
2.2植筋
依据排砖图及皮数杆，按规范要求设置墙体拉结筋。
拉结筋施工质量要求：
1、钻孔位置准确；
2、钢筋植入前钻孔清理干净；
3、钢筋应采用φ6Ⅰ级圆钢，拉接筋间距50cm；
4、钢筋植入结构深度为钢筋的10d，伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于700mm，末端设置90°弯钩。
待植筋技术间歇要求时间（植筋胶抗拉拔强度满足要求）达到后，报监理验收并进行拉拔试验。

常见质量通病
钻孔偏位、植筋不牢、钢筋漏植
原因
1）钻孔深度不足；
2）钻孔后未清理孔内灰尘；
3）植筋胶不符合要求；
4）交底与监控不到位，部分较窄墙体植筋少。
影响
1）钻孔偏位，钢筋未在灰缝内伸直，钢筋与砌体连接力降低；
2）钢筋不在灰缝内，灰缝大小与水平难以控制；
3）钢筋植入砼中不牢固，砌体墙体稳定性差。
防治措施
1）依据排砖图及皮数杆，按规范要求设置墙体拉结筋位置；
2）钢筋植入前钻孔清理干净；
3）钢筋应采用φ6Ⅰ级圆钢，拉接筋设置在水平灰缝内，依据现场使用砌块模数及灰缝大小合理设置间距，间距不大于50cm，
4）钢筋植入结构深度为钢筋的10d，伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于700mm，末端设置90°弯钩。
5）进行拉拔试验前普查植筋牢固性，存在直接可拉出的钢筋应重新清理钻孔并直径。
2.3导墙与打底砖
加气混凝土砌块墙体底部应采用实心砌块打底，用于防潮防撞。对有抗渗要求部位的墙体底部必须设置砼导墙，包括但不限于卫生间、有挑板的外墙、露台、空调板根部及烟道周边。
施工要求：
1、打底砖灰缝砂浆要密实、勾缝，高度宜为150mm；
2、导墙浇筑前与结构连接面需凿毛；
3、导墙浇筑密实，振捣到位，色泽一致；
4、导墙同墙厚，高度不低于20cm；
5、卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过。

常见质量通病

打底砖灰缝不饱满，且未勾缝，对后期抹灰可能产生空鼓、裂缝

导墙浇筑不密实、夹杂，与柱连接处未凿毛，存在渗漏隐患
原因
1）基层清理不到位，与主体结构连接面未凿毛；
2）反坎浇筑未振捣。
影响
1）卫生间、外飘板等部位存在渗水隐患；
2）抹灰可能出现空鼓、裂缝问题。
防治措施
1）反坎与结构所有连接面需凿毛，浇筑前应清理干净并浇水湿润；
2）砼浇筑过程中振捣密实，色泽一致，导墙同墙厚，高度不低于20cm；
3）卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过
2.4砌块加工与筛选
依据排砖图，所需要的非标准尺寸砌块必须进行砌块再加工并上墙使用，切忌不得混砌（使用不同材质砌块）或平砌，砌块加工应使用手工锯或专用机械切割，不得使用刀斧随意砍凿。

常见质量通病
缺棱掉角、平砌
原因
1）砌砖周转搬运次数多，搬运中不注意成品保护；
2）加工砌块使用刀斧随意砍凿；
3）排转不准，预留顶砖孔隙偏差，最上一排砌块采用平砌。
防治措施
1）搬运材料采用集中卸运，搬运中注意成品保护，堆码要求下垫上盖；
2）砌块加工应使用手工锯或专用机械切割，不得使用刀斧随意砍凿；
3）施工前应绘制排转图，现场排转过程中立皮数杆，并合理预留顶砖孔隙。

2.5浇水湿润
湿水要求：砌块上墙前应进行洒水一至两遍，保证加气混凝土砌块含水率30%（表面湿水深度8-10mm）。