砌体和抹灰常见质量通病及防治措施.ppt

砌体工程1.砌筑施工工艺流程2.重点工序与质量要点
2.1定位放线
工序基本要求：
由项目专业测量员从每户放线孔引出两条纵横轴线，以此线为基准线，后续房间方正、墙
身定位、抹灰定点、墙身厚度都可以此线为依据，然后移交劳务，劳务需放出户内十字线、
墙体定位线、墙体控制线、建筑1m线、门窗洞口定位线。弹线完成后引依据边线找出胀模
等影响砌筑的建构面，提前进行打凿或修补。
常见质量通病
墙身线偏差、多重线、未弹墙身控制线。
原因：
1）基层浮灰、石子未清理，墨斗线碰到石子导致双线或线不明显；
2）对作业班组交底不到位或未严格要求，未弹射墙身控制线。
影响：
1）墙身定位线偏位将导致砌筑墙体偏位；
2）双线或多重线增大定位误差；
3）砌筑完成后将掩埋墙身定位线，无控制线墙身及房间方正难以控制。
防治措施：
1）弹线前应先将基层清理干净，不得有石子和浮灰；
2）对班组进行交底，要求弹出户内十字线、墙身定位线、墙身控制线、门窗定位线、建筑
一米线；
3）墙身定位线应引测到剪力墙或柱上，内墙应在定位线两侧弹出双控线；
4）相邻的房间边线应进行校核，如能闭合则表示无误，多条线重叠，模糊。
墙身线未引测到剪力墙上2.2植筋
依据排砖图及皮数杆，按规范要求设置墙体拉结筋。
拉结筋施工质量要求：
1、钻孔位置准确；
2、钢筋植入前钻孔清理干净；
3、钢筋应采用φ6Ⅰ级圆钢，拉接筋间距50cm；
4、钢筋植入结构深度为钢筋的10d，伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于700mm，末
端设置90°弯钩；
待植筋技术间歇要求时间（植筋胶抗拉拔强度满足要求）达到后，报监理验收并进行拉
拔试验。
常见质量通病
钻孔偏位、植筋不牢、钢筋漏植。
原因
1）钻孔深度不足；
2）钻孔后未清理孔内灰尘；
3）植筋胶不符合要求；
4）交底与监控不到位，部分较窄墙体植筋少。
影响
1）钻孔偏位，钢筋未在灰缝内伸直，钢筋与砌体连接力降低；
2）钢筋不在灰缝内，灰缝大小与水平难以控制；
3）钢筋植入砼中不牢固，砌体墙体稳定性差。
防治措施
1）依据排砖图及皮数杆，按规范要求设置墙体拉结筋位置；
2）钢筋植入前钻孔清理干净；
3）钢筋应采用φ6Ⅰ级圆钢，拉接筋设置在水平灰缝内，依据现场使用砌块模数及灰缝大小
合理设置间距，间距不大于50cm；
4）钢筋植入结构深度为钢筋的10d，伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于700mm，末端设
置90°弯钩；
5）进行拉拔试验前普查植筋牢固性，存在直接可拉出的钢筋应重新清理钻孔并直径。2.3导墙与打底砖
加气混凝土砌块墙体底部应采用实心砌块打底，用于防潮防撞。对有抗渗要求部位的墙体
底部必须设置砼导墙，包括但不限于卫生间、有挑板的外墙、露台、空调板根部及烟道周
边。
施工要求：
1、打底砖灰缝砂浆要密实、勾缝，高度宜为150mm；
2、导墙浇筑前与结构连接面需凿毛；
3、导墙浇筑密实，振捣到位，色泽一致；
4、导墙同墙厚，高度不低于20cm；
5、卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过。
常见质量通病

导墙浇筑不密实、夹杂，与柱连接处未凿毛，存在渗漏隐患
原因
1）基层清理不到位，与主体结构连接面未凿毛；
2）反坎浇筑未振捣。
影响
1）卫生间、外飘板等部位存在渗水隐患；
2）抹灰可能出现空鼓、裂缝问题。
防治措施
1）反坎与结构所有连接面需凿毛，浇筑前应清理干净并浇水湿润；
2）砼浇筑过程中振捣密实，色泽一致，导墙同墙厚，高度不低于20cm；
3）卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过。

2.4砌块加工与筛选
依据排砖图，所需要的非标准尺寸砌块必须进行砌块再加工并上墙使用，切忌不得混
砌（使用不同材质砌块）或平砌，砌块加工应使用手工锯或专用机械切割，不得使用
刀斧随意砍凿。
常见质量通病
缺棱掉角、平砌。
原因
1）砌砖周转搬运次数多，搬运中不注意成品保护；
2）加工砌块使用刀斧随意砍凿；
3）排转不准，预留顶砖孔隙偏差，最上一排砌块采用平砌。
防治措施
1）搬运材料采用集中卸运，搬运中注意成品保护，堆码要求下垫上盖；
2）砌块加工应使用手工锯或专用机械切割，不得使用刀斧随意砍凿；
3）施工前应绘制排转图，现场排转过程中立皮数杆，并合理预留顶砖孔隙。
2.5浇水湿润
湿水要求：砌块上墙前应进行洒水一至两遍，保证加气混凝土砌块含水率30%（表面湿水深度8-10mm）。

2.6砌块与预制构件上墙
1）根据皮数杆先盘角，采用靠尺调整好垂直度，然后上下左右拉通垂直线与水平线砌筑，控制墙体垂直与平整，做到灰缝横平竖直、上下贯通。
2）铺砂浆，每次铺砂浆长度不得大于750mm，施工温度超过30℃时不大于500mm。
3）砂浆水平灰缝饱满